[發明專利]高倍率鋰離子電池正極漿料及其制備方法有效
| 申請號: | 201210591170.2 | 申請日: | 2012-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103035924A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發明(設計)人: | 張敬捧;關成善;宗繼月 | 申請(專利權)人: | 山東海特電子新材料有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/62 | 分類號: | H01M4/62;H01M4/58;B01F3/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 277800 山東省棗莊*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 倍率 鋰離子電池 正極 漿料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高倍率鋰離子電池正極漿料,其特征是:將粘結劑、導電劑、磷酸鐵鋰活性物質按質量比1:(0.8~1.2):(18~23)用混料機混合均勻,轉速20±1r/min,混料時間2~4h。
2.根據權利要求1所述的高倍率鋰離子電池正極漿料,其特征是:將混合均勻的原料放入鼓風烤箱85±5℃烘烤8~12h,關閉加熱使混合原材料自然冷卻到45℃以下備用。
3.根據權利要求1或2所述的高倍率鋰離子電池正極漿料,其特征是:將原材料分三次加入到裝有NMP的攪拌桶中用行星攪拌機攪拌,漿料固含量控制在30~40%;第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌5~10min,高速攪拌1~1.5h,第三次加入混合原材料低速攪拌5~10min,高速攪拌2~3h,最后加NMP調節粘度,粘度控制在5000~10000MPa·s;低速攪拌真空消泡,漿料過200目篩。
4.根據權利要求3所述的高倍率鋰離子電池正極漿料,其特征是:導電劑為碳納米管CNTs、科琴黑ECP和超導電炭黑350G中的一種或幾種。
5.根據權利要求4所述的高倍率鋰離子電池正極漿料,其特征是:磷酸鐵鋰活性物質為倍率型磷酸鐵鋰活性物質。
6.一種高倍率鋰離子電池正極漿料制備方法,其步驟是:將粘結劑PVDF、導電劑、磷酸鐵鋰活性物質按質量比1:(0.8~1.2):(18~23)用V型混料機混合,轉速20±1r/min,混料時間2~4h;然后將混合后的原料放入鼓風烤箱85±5℃烘烤8~12h,關閉加熱使混合原材料自然冷卻到45℃以下備用,將混合原材料分三次加入到裝NMP的攪拌桶中用行星攪拌機攪拌,每次加入混合原材料后先低速攪拌,刮壁后啟動高速攪拌并抽真空,低速攪拌公轉20±1r/min,自轉1500±50r/min,高速攪拌公轉25±1r/min,自轉2200±50r/min,高速攪拌抽真空接冷循環水,抽真空度-0.08~-0.09MPa,破真空度0~-0.01?MPa,漿料溫度控制在50℃以下漿料固含量控制在30~40%;第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌5~10min,高速攪拌1~1.5h,第三次加入混合原材料低速攪拌5~10min,高速攪拌2~3h,最后加NMP調節粘度,粘度控制在3000~6000MPa·s;低速攪拌真空消泡,漿料過200目篩,得到分散均勻的正極漿料。
7.根據權利要求6所述的高倍率鋰離子電池正極漿料制備方法,其特征是:將2.0kg粘結劑PVDF、3.0kg導電劑碳納米管、45kg倍率型磷酸鐵鋰活性物質用V型混料機VH-100混合,轉速10±1r/min,混料時間3h;然后將混合后的原料放入鼓風烤箱85±5℃烘烤10h,關閉加熱使混合原材料自然冷卻到45℃以下備用,將92.8kgNMP加入到200L雙行星動力混合機攪拌桶中,接著將混合原材料分三次加入到雙行星動力混合機攪拌桶中攪拌均勻,每次加入約1/3的混合原材料,每次加入混合原材料后先低速攪拌5min后刮壁再啟動高速攪拌并抽真空,低速攪拌公轉20±1r/min,自轉1500±50r/min,高速攪拌公轉25±1r/min,自轉2200±50r/min,高速攪拌抽真空接冷循環水,抽真空度-0.08~-0.09MPa,破真空度0~-0.01?MPa,漿料溫度控制在50℃以下;漿料固含量35%;第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌5min,高速攪拌1h,第三次加入混合原材料低速攪拌5min,高速攪拌2h,最后加NMP調節粘度,粘度為5500MPa·s;低速攪拌真空消泡,漿料過200目篩,得到分散均勻的正極漿料。
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