[發明專利]再生鋁自動熔化鋁鐵分離工藝有效
| 申請號: | 201210590847.0 | 申請日: | 2012-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103898337A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 臧立中 | 申請(專利權)人: | 保定安保能冶金設備有限公司 |
| 主分類號: | C22B21/00 | 分類號: | C22B21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 071000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 再生 自動 熔化 分離 工藝 | ||
1.一種再生鋁自動熔化鋁鐵分離工藝,其特征在于,包括:
將不含鐵的鋁原料放入熔煉設備的熔化爐中,并開啟燃燒器對所述熔化爐進行加熱至所述不含鐵的鋁原料熔化為鋁液狀態;
將再生鋁原料放入與所述熔化爐底部相連通的熔煉爐中;
傾翻旋轉所述熔化爐和所述熔煉爐,使得所述熔化爐內鋁液進入到所述熔煉爐中,對所述熔煉爐中的再生鋁原料進行侵蝕性熔化后復位;
重復傾翻旋轉所述熔化爐和所述熔煉爐至所述再生鋁原料中鋁成分熔化成鋁液并進入到所述熔煉爐中。
2.根據權利要求1所述的再生鋁自動熔化鋁鐵分離工藝,其特征在于:所述不含鐵的鋁原料的加熱溫度介于710度與730度之間。
3.根據權利要求2所述的再生鋁自動熔化鋁鐵分離工藝,其特征在于:所述熔化爐和所述熔煉爐的傾翻旋轉角度介于零度與15度之間。
4.根據權利要求3所述的再生鋁自動熔化鋁鐵分離工藝,其特征在于:所述對所述熔煉爐中的再生鋁原料進行侵蝕性熔化時間介于3分鐘與5分鐘之間。
5.根據權利要求4所述的再生鋁自動熔化鋁鐵分離工藝,其特征在于:
所述熔煉設備包括底部相互連通的所述熔化爐和所述熔煉爐、位于所述熔化爐內部的所述燃燒器以及用于所述熔化爐和所述熔煉爐傾翻旋轉的傾翻旋轉裝置。
6.根據權利要求5所述的再生鋁自動熔化鋁鐵分離工藝,其特征在于:
所述熔煉爐與所述熔化爐存在位差,所述熔煉爐的底部高于所述熔化爐的底部,所述熔煉爐的容積不大于所述熔化爐的容積。
7.根據權利要求6所述的再生鋁自動熔化鋁鐵分離工藝,其特征在于,所述傾翻旋轉裝置包括:
位于所述熔化爐和所述熔煉爐底部的傾翻旋轉支撐裝置;
減速電機;
傾翻旋轉導輪;
傾翻旋轉鏈條,所述傾翻鏈條一端固定于所述減速電機上,另一端通過所述傾翻旋轉導輪固定于所述熔化爐和所述熔煉爐底部。
8.根據權利要求7所述的再生鋁自動熔化鋁鐵分離工藝,其特征在于:
所述熔煉爐上設有余熱循環利用系統。
9.根據權利要求8所述的再生鋁自動熔化鋁鐵分離工藝,其特征在于:
所述熔煉爐上還設有排煙系統。
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