[發明專利]一種異步軋制技術制備取向硅鋼的方法

有效

• 申請號: 201210590806.1
• 申請日: 2012-12-29
• 公開（公告）號: CN103071677A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 王國棟;袁國
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B37/74;B21B37/48
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 崔紅梅

1.一種異步軋制技術制備取向硅鋼的方法，包括冶煉，連鑄，熱軋，?；?，冷軋，脫碳退火，涂隔離劑，高溫退火和絕緣涂層各個工序，其特征在于：在熱軋的粗軋和精軋過程中全面引入異步軋制方式：一是粗軋階段全道次或前兩道次采用異步軋制+精軋全道次或末道次異步軋制、二是粗軋階段全道次或前兩道次采用異步軋制+精軋全道次或首末兩道次異步軋制；除標注采用異步軋制外的其余道次，可采用常規軋制或異步軋制；異步軋機上、下工作輥的周向速度比為1:1.01～1:1.30，粗軋總壓下率為80%～90%，道次壓下率20%～40%，精軋總壓下率≥90%，道次壓下20%～40%；實現異步軋制的方法為：對于粗軋機或精軋機，（1）工作輥轉速相同，通過上、下工作輥直徑不同實現異步；（2）上、下工作輥直徑相同，通過工作輥轉速不同實現異步；（3）上、下工作輥直徑相同，轉速相同，通過改變上、下工作輥面與軋件的摩擦系數來實現異步。

2.一種按權利要求1所述異步軋制技術制備的取向硅鋼，其特征在于取向硅鋼的成分按質量百分數計算為：C?0.03～0.08；Si?2.8～6.5；Mn?0.05～0.2；S?0.013～0.035；Al?0.01～0.05；N?0.0045～0.01；P≤0.03；Cu?0.05～0.5；余量為Fe和其他不可避免的雜質元素。

3.按權利要求1所述的異步軋制技術制備取向硅鋼的方法，其特征在于所說的熱軋粗軋分為3～5道次，粗軋總壓下率≥85%，前兩道次壓下率≥30%，粗軋坯厚度為30～50mm，精軋分為6～7道次，壓下率≥93%，首道次壓下40%，末道次壓下20%。

4.按權利要求1所述的異步軋制技術制備取向硅鋼的方法，其特征在于實現所述熱軋工藝分為2種：其一是從240～230mm連鑄坯熱軋開始，粗軋開軋溫度1250℃～1350℃，分為3～5道次熱軋，首道次壓下40%，第二道次壓下30%，終軋厚度40mm，終軋溫度1150℃～1220℃；精軋階段分為6～7道次，精軋終軋厚度2.4～2.8mm，首道次壓下35%，末道次壓下20%，終軋溫度950℃～1050℃，熱軋后水冷至500～550℃進行卷取。

5.按權利要求4所述的異步軋制技術制備取向硅鋼的方法，其特征在于實現所述熱軋工藝分為2種：其二是從70～90mm連鑄連軋薄板坯熱軋開始，粗軋開軋溫度為1000～1280℃，終軋溫度為850～1050℃，精軋階段分為6～7道次，精軋終軋厚度2.4～2.8mm，首道次壓下35%，末道次壓下20%。