[發明專利]閥芯閥座節流密封裝置無效
| 申請號: | 201210590666.8 | 申請日: | 2012-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103062423A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 丁少春;趙廣坡;王金;郭玉娜;鄒繼紅;翁天毅;馮浩靚 | 申請(專利權)人: | 浙江中控流體技術有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/38 | 分類號: | F16K1/38;F16K1/42 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 310052 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閥芯閥座 節流 密封 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及控制閥技術領域,特別是適用于高壓差的高壓控制閥。
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背景技術
控制閥是通過對節流元件(閥芯)的控制來改變控制參數(流量,壓力,溫度,液位)達到調節參數目的。傳統的控制閥包括閥體、閥芯以及閥座等,最常用的功能是利用閥芯在閥體內部運動來改變閥座與閥芯配合處的截面面積來控制流體以及實現控制閥的開啟或關閉。
傳統的高壓調節閥,閥芯上沒有平衡孔,有時,高壓閥壓差很大,閥開啟或關閉時,高壓力會對閥芯有一個和執行機構反向的推力,造成很大規格的執行機構才能實現對閥門的開啟或關閉。這樣,往往出現“頭大身小”的情況,看上去頭重腳輕,很不協調,而且執行機構的大小直接與成本相關,價格上也失去了競爭優勢。有些廠家通過減小與閥芯連接的閥桿直徑來減小使用的執行機構規格,這樣雖然能起一定的作用,但閥桿強度降低,容易造成斷裂。此外,閥門關不嚴時不但會造成閥芯閥座密封錐面的持續破壞,而且在高壓差的場合容易造成事故。
控制閥中高壓差控制閥是比較常用的一種,主要用在各種化工、化肥等行業,尤其對于合成氨、尿素系統,場合壓差較高。高壓差控制閥使用過程中經常存在沖刷嚴重,閥內件壽命短,振動大,噪聲大,關不嚴等問題。實踐反饋,現場使用的高壓差控制閥壽命一般都比較短,長則數月,短則不到兩個月,主要表現為閥芯與閥座的密封錐面受到嚴重沖刷和氣蝕而損壞。此外,還存在小開度時有刺耳的噪聲等問題,振動也比較大。究其原因,主要是閥芯與閥座的密封凡爾線前沒有節流裝置,壓差過高,氣蝕嚴重,所以對閥芯和閥座的破壞作用很大。
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發明內容
為了克服現有技術的缺陷,本發明提供一種閥芯閥座節流密封裝置,包括一閥芯和一閥座,所述閥芯閥座配合使用,
其中所述閥芯包括第一節流錐面和第一密封錐面,所述第一密封錐面的錐角大于所述第一節流錐面的錐角,所述密封錐面設有第一凡爾線;
所述閥座包括一第二節流錐面和一第二密封錐面,所述第二節流錐面的錐角與所述第一節流錐面匹配,所述第二密封錐面設有與所述第一凡尓線匹配的第二凡尓線;
該控制閥通過上下移動所述閥芯改變所述第一節流錐面和第二節流錐面之間的間隙完成節流控制,并通過上下移動所述閥芯使所述第一凡尓線與第二凡尓線切合形成密封結構。
較佳地,所述第一節流錐面設有多個相互平行的圓形凹槽。
較佳地,所述閥芯設有一自其底部穿入從頂部穿出的一平衡孔。
較佳地,所述第二節流錐面設有多個相互平行的圓形凹槽。
此外,較佳地,所述第二節流錐面設有多個相互平行的圓形凹槽。
較佳地,所述所述第一節流錐面和第二節流錐面之間預設一間隙。
本發明提供的閥芯閥座節流密封裝置采用帶多個圓形凹槽的閥芯,經凹槽多次降壓節流達到降壓降噪的效果,同時減少了流體對凡尓線的沖刷從而避免了氣蝕;本發明節流錐面和密封錐面是分開的,節流時流體不直接沖刷密封錐面,對密封錐面起到很好的保護作用;本發明還在閥芯上設有平衡孔,這樣就很容易對閥芯的位置進行控制。
當然,實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
圖1為本發明提供的無凹槽無平衡孔的閥芯結構示意圖;
圖2為本發明提供的無凹槽有平衡孔的閥芯結構示意圖;
圖3為本發明提供的有凹槽無平衡孔的閥芯結構示意圖;
圖4為本發明提供的有凹槽有平衡孔的閥芯結構示意圖;
圖5為本發明提供的有凹槽的閥座結構示意圖;
圖6為本發明提供的無凹槽的閥座結構示意圖;
圖7為本發明提供的一應用例的機構示意圖。
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具體實施方式
實施例一
本發明提供了一種閥芯閥座節流密封裝置,包括一閥芯和一閥座,如圖1所示,所述閥芯包括第一節流錐面1和第一密封錐面2,第一密封錐面2的錐角大于第一節流錐面1的錐角,第一密封錐面1設有第一凡爾線;
?如圖6所示,所述閥座包括第二節流錐面5和第二密封錐面6,第二節流錐面5的錐角與第一節流錐面1匹配,以保證用圓形凹槽來進行節流降壓的效果達到最佳;第二密封錐面6設有與第一凡尓線匹配的第二凡尓線;該控制閥通過上下移動所述閥芯改變所述第一節流錐面1和第二節流錐面5之間的間隙完成節流控制,并通過上下移動所述閥芯使所述第一凡尓線與第二凡尓線連接形成密封結構。
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