[發明專利]一種機械式噴嘴研磨裝置

無效

• 申請號: 201210590442.7
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103100961A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 曹永兵;周權
• 申請（專利權）人: 蘇州維賽克閥門檢測技術有限公司
• 主分類號: B24B37/00
• 分類號: B24B37/00;B24B37/34;B24B55/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種機械式噴嘴研磨裝置，尤其是一種適合于不同閥體連接口口徑的機械式噴嘴研磨裝置。

背景技術

閥芯抵住噴嘴的噴嘴頂面，由于閥門在使用過程中，兩者之間的磨損和閥體管道中腐蝕性氣體對噴嘴的影響，會導致噴嘴頂面出現細微凹坑結構，而凹坑結構會導致閥體中氣體泄漏，為此傳統的方法是通過研磨盤手動研磨的方式對噴嘴頂面研磨，從而去除噴嘴頂面上的凹坑結構，便于與閥芯裝配，但采用手動的方式勞動強度高，效率也不高。為提高效率減輕勞動強度，現提出一種機械式研磨裝置，但由于不同閥體連接口直徑不同的問題，從而需要針對不同口徑的閥門攜帶不同的研磨裝置，因此攜帶不方便。

發明內容

本發明所要解決的技術問題的提供一種機械式噴嘴研磨裝置，利用回轉電機帶動研磨盤對噴嘴頂面進行研磨，采用可更替的與連接口口徑一致的導向套筒與殼體連接，從而檢修不同規格的閥門時，只需額外攜帶若干不同規格的導向套筒和少許的研磨盤即可。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種機械式噴嘴研磨裝置，其創新點在于；所述機械式噴嘴研磨裝置主要為垂直設置的回轉電機以及通過連接桿與回轉電機傳動軸連接的研磨盤，所述研磨盤與連接桿下端焊接或栓接；所述回轉電機置于殼體中，所述殼體下方設置有一個可更替的導向套筒，導向套筒頂面與殼體螺栓連接，所述導向套筒上端部設置有凸肩結構，所述凸肩結構嵌在閥體連接口中；所述殼體可栓接與閥體連接口直徑相等的若干導向套筒。

進一步的，所述殼體頂面設置有封頭，所述封頭與殼體螺栓連接。

進一步的，所述殼體上部側面設置有操作手柄，所述操作手柄與殼體為一體澆鑄結構。

本發明的優點在于：通過將殼體與所需規格的導向套筒栓接，利用導向套筒抵住閥體連接口，起到一個很好的導向定位的作用，從而便于后續的利用回轉電機帶動的研磨盤對噴嘴頂面進行研磨，去除噴嘴頂面的凹坑結構。針對不同規格的閥體，只需選擇合適的導向套筒與殼體栓接，減少了攜帶量。

殼體頂面螺栓連接封頭，從而防止灰塵進入殼體內部，且便于回轉電機等的安裝。另外在殼體上部側面一體澆鑄一個操作手柄，從而便于使用者實際使用。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的描述。

圖1是本發明一種機械式噴嘴研磨裝置的結構示意圖。

圖2是本發明一種機械式噴嘴研磨裝置工作狀態時的結構示意圖。

具體實施方式

圖1所示的一種機械式噴嘴研磨裝置包括回轉電機1、研磨盤2、連接桿3、殼體4、傳動軸5、導向套筒6、凸肩結構7、封頭11、操作手柄12。

圖2所示本發明工作狀態時的閥體包括閥體8、連接口9、噴嘴10。

本發明的機械式噴嘴研磨裝置主要為垂直設置的回轉電機1以及通過連接桿2與回轉電機傳動軸5連接的研磨盤2，研磨盤2與連接桿下3端焊接或栓接?；剞D電機1置于殼體4中，殼體4下方設置有一個可更替的導向套筒6，導向套筒6頂面與殼體4螺栓連接，導向套筒6上端部設置有凸肩結構7，凸肩結構7嵌在閥體連接口9中，殼體4可栓接與閥體8連接口直徑相等的若干導向套筒6。

????殼體4頂面設置有封11頭，且該封頭與殼體螺栓連接，從而便于回轉電機等的安裝，以及起到防止灰塵進入殼體內部的目的。另殼體上部側面設置有操作手柄12，且操作手柄與殼體為一體澆鑄結構，從而便于使用者實際使用。

具體工作時，根據閥體連接口9口徑的不同，選擇與之口徑相同的導向套筒6與殼體4栓接，接著將裝配好的研磨盤2伸入閥體連接口9中，使之與噴嘴10接觸，利用導向套筒6嵌在閥體連接口9中的導向定位作用，接著開啟回轉電機1，帶動研磨盤2轉動對噴嘴10頂面研磨。