[發(fā)明專利]偶聯(lián)劑修飾的碳納米管的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210590416.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103011131A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙紅娟;梁穎;郜天宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市納米港有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B31/02 | 分類號(hào): | C01B31/02;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 深圳市攜眾至遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44306 | 代理人: | 成義生;肖溶蘭 |
| 地址: | 518057 廣東省深圳市寶*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 偶聯(lián)劑 修飾 納米 制備 方法 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及碳納米管的制備方法,特別是涉及一種偶聯(lián)劑修飾的碳納米管的制備方法。
【背景技術(shù)】
目前,碳納米管作為一種具有特殊結(jié)構(gòu)的納米材料,因其具有良好的力學(xué)性能、導(dǎo)電性能、傳熱性能及光學(xué)和儲(chǔ)氫等其他性能而得到越來(lái)越深入的研究和廣泛應(yīng)用。然而,由于碳納米管的化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定,不溶于有機(jī)溶劑和水,分散性差且易于形成大的團(tuán)聚體,從而極大地阻礙了碳納米管的實(shí)際應(yīng)用。為解決碳納米管在復(fù)合材料中易團(tuán)聚,難分散問(wèn)題,需要對(duì)碳納米管進(jìn)行物理和化學(xué)方面的改性,并設(shè)法提高碳納米管與復(fù)合材料的相容性,使復(fù)合材料獲得良好特性。為此,人們正在努力尋求一種簡(jiǎn)單,有效,低成本且適合產(chǎn)業(yè)化的改性修飾碳納米管方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題,而提供一種工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,適于產(chǎn)業(yè)化,有利于碳納米管更好地應(yīng)用到塑料等一些復(fù)合物材料中的偶聯(lián)劑修飾的碳納米管的制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種偶聯(lián)劑修飾的碳納米管的制備方法,該方法包括如下步驟:
a、將偶聯(lián)劑、乙醇、水按2~50∶30~90:8~20的重量百分比置于容器中混合攪拌10~100分鐘進(jìn)行水解,形成偶聯(lián)劑水解液;
b、在偶聯(lián)劑水解液中加入含量為偶聯(lián)劑水解液重量2~30%的碳納米管,攪拌0.5~5小時(shí),攪拌后浸漬0.5~15小時(shí),然后在50℃~210℃的溫度烘干2~10小時(shí),得到偶聯(lián)劑修飾的碳納米管。
步驟a中,所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
所述偶聯(lián)劑為KH550、KH560、KH570中的一種。
所述容器的攪拌轉(zhuǎn)數(shù)為40~50轉(zhuǎn)/分。
步驟b中,所述碳納米管為單壁碳納米管、雙壁碳納米管、多壁碳納米管中一種或幾種混合。
本發(fā)明通過(guò)偶聯(lián)劑在醇、水中水解,可獲得活性官能團(tuán),利用這些活性官能團(tuán)與碳納米管浸漬反應(yīng),使得偶聯(lián)劑從聚合物遷移到填料表面,完成水解縮合反應(yīng),使碳納米管表面接枝上長(zhǎng)鏈烷基。解決了碳納米管易于聚集和纏結(jié),難易分散的問(wèn)題。
本發(fā)明的貢獻(xiàn)在于,其有效解決了碳納米管易于聚集和纏結(jié),難易分散的問(wèn)題。本發(fā)明具有制備工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)成本低,適于產(chǎn)業(yè)化等特點(diǎn)。本發(fā)明使得碳納米管能有利于應(yīng)用到塑料等復(fù)合物材料中,為碳納米管復(fù)合材料的進(jìn)一步發(fā)展應(yīng)用奠定了基礎(chǔ),通過(guò)本發(fā)明的方法可得到具有高填充碳納米管的聚合物復(fù)合材料。
【附圖說(shuō)明】
圖1是本發(fā)明的偶聯(lián)劑修飾的碳納米管的掃描電鏡照片。
圖2是本發(fā)明的偶聯(lián)劑修飾的碳納米管的熱失重曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
下列實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步解釋和說(shuō)明,對(duì)本發(fā)明不構(gòu)成任何限制。
實(shí)施例1
將72克的乙醇與8克的水置于攪拌容器中混合均勻,然后加入20克的偶聯(lián)劑,以45轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí),進(jìn)行水解,形成偶聯(lián)劑水解液。在偶聯(lián)劑水解液中加入20克的碳納米管,繼續(xù)攪拌2小時(shí),使碳納米管分散均勻,停止攪拌后,靜置浸漬8小時(shí),然后通過(guò)離心機(jī)離心分離,將沉淀物置于真空烘箱內(nèi),在120℃的溫度烘干6小時(shí),即可得到外觀顏色均勻的偶聯(lián)劑修飾的碳納米管復(fù)合粉末。
實(shí)施例2
將81克的乙醇與9克的水置于攪拌容器中混合均勻,然后加入10克的偶聯(lián)劑,以50轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌3小時(shí),進(jìn)行水解,形成偶聯(lián)劑水解液。在偶聯(lián)劑水解液中加入10克的碳納米管,繼續(xù)攪拌2小時(shí),使碳納米管分散均勻,停止攪拌后,靜置浸漬5小時(shí),然后通過(guò)離心機(jī)離心分離,將沉淀物置于真空烘箱內(nèi),在150℃的溫度烘干8小時(shí),即可得到外觀顏色均勻的偶聯(lián)劑修飾的碳納米管復(fù)合粉末。
實(shí)施例3
將81克的乙醇與9克的水置于攪拌容器中混合均勻,然后加入10克的偶聯(lián)劑,以50轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí),進(jìn)行水解,形成偶聯(lián)劑水解液。在偶聯(lián)劑水解液中加入5克的碳納米管,繼續(xù)攪拌2小時(shí),使碳納米管分散均勻,停止攪拌后,靜置浸漬10小時(shí),然后通過(guò)離心機(jī)離心分離,將沉淀物置于真空烘箱內(nèi),在100℃的溫度烘干12小時(shí),即可得到外觀顏色均勻的偶聯(lián)劑修飾的碳納米管復(fù)合粉末。
實(shí)施例4
將85.5克的乙醇與9.5克的水置于攪拌容器中混合均勻,然后加入5克的偶聯(lián)劑,以50轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌1小時(shí),進(jìn)行水解,形成偶聯(lián)劑水解液。在偶聯(lián)劑水解液中加入5克的碳納米管,繼續(xù)攪拌2小時(shí),使碳納米管分散均勻,停止攪拌后,靜置浸漬10小時(shí),然后通過(guò)離心機(jī)離心分離,將沉淀物置于真空烘箱內(nèi),在200℃的溫度烘干2小時(shí),即可得到外觀顏色均勻的偶聯(lián)劑修飾的碳納米管復(fù)合粉末。
實(shí)施例5
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