[發明專利]一種鋁熔體除氣裝置密封方法和一種鋁熔體除氣裝置

無效

• 申請號: 201210590359.X
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103014373A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 劉濤
• 申請（專利權）人: 西南鋁業（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22B21/06
• 分類號: C22B21/06;C22B9/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本發明涉及除氣密封技術領域，特別涉及一種鋁熔體除氣裝置密封方法和一種鋁熔體除氣裝置。

背景技術

鋁熔體除氣裝置是采用旋轉除氣原理以得到滿足工藝要求濃度的氫含量、堿金屬的鋁液，而除氣裝置的密封性能直接影響在處理過程中鋁熔體與空氣接觸氧化程度，設備密封性能好可以降低造渣量，減少過濾系統的壓力，降低夾渣的風險。

其中，鋁熔體除氣裝置的除氣箱體上設置有多個側清渣口，一般是2-3個，在清理廢渣時，打開側清渣口，然后進行清渣，由于側清渣口的存在，除氣箱體的密封性非常差。

因此，如何提供一種鋁熔體除氣裝置密封方法，以加強其密封性能，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋁熔體除氣裝置密封方法，以加強其密封性能；本發明的另一目的是提供一種鋁熔體除氣裝置，以加強其密封性能。

為解決上述技術問題，本發明提供如下方案：

一種鋁熔體除氣裝置密封方法，包括：步驟1）提升所述鋁熔體除氣裝置的頂蓋；步驟2）清理所述鋁熔體除氣裝置中的廢渣。

優選的，上述惰性氣體為氬氣。

優選的，上述的鋁熔體除氣裝置密封方法還包括步驟3）在生產間歇時，向所述鋁熔體除氣裝置中充入用于防止石墨轉子和鋁液氧化的惰性氣體。

本發明還提供一種鋁熔體除氣裝置，包括除氣箱體，所述除氣箱體的頂蓋與箱體之間采用硅酸鋁纖維繩。

優選的，上述的鋁熔體除氣裝置還包括轉子驅動機構，所述轉子驅動結構固定在所述除氣箱體的頂蓋上。

優選的，上述轉子驅動結構與所述頂蓋之間采用硅酸鋁纖維紙密封。

優選的，上述除氣箱體的進出氣口均采用氣鎖裝置密封。

優選的，上述氣鎖裝置采用耐火材料制作。

上述本發明所提供的鋁熔體除氣裝置密封方法，包括：步驟1）提升所述鋁熔體除氣裝置的頂蓋；步驟2）清理所述鋁熔體除氣裝置中的廢渣。

在進行清理廢渣時，取消鋁熔體除氣裝置中除氣箱體上的側清渣口，改為提升所述鋁熔體除氣裝置的頂蓋后，對除氣箱體進行清渣，那么除氣箱體上就不用設置清渣側口，從而加強自身的密封性能。

附圖說明

圖1為本發明實施例所提供的鋁熔體除氣裝置密封方法的流程示意圖。

具體實施方式

本發明的核心是提供一種鋁熔體除氣裝置密封方法，以加強自身的密封性能；本發明的另一核心是提供一種鋁熔體除氣裝置，以加強其密封性能。

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

請參考圖1，圖1為本發明實施例所提供的鋁熔體除氣裝置密封方法的流程示意圖。

本發明實施例所提供的鋁熔體除氣裝置密封方法，包括：步驟1）提升所述鋁熔體除氣裝置的頂蓋；步驟2）清理所述鋁熔體除氣裝置中的廢渣。

在進行清理廢渣時，取消鋁熔體除氣裝置中除氣箱體上的側清渣口，改為提升所述鋁熔體除氣裝置的頂蓋后，對除氣箱體進行清渣，那么除氣箱體上就不用設置清渣側口，從而加強自身的密封性能。

具體的，惰性氣體為氬氣，氬氣作為常用的惰性保護氣體，應用廣泛，成本低廉，十分可靠。

具體的，上述的鋁熔體除氣裝置密封方法還包括步驟3）在生產間歇時，向所述鋁熔體除氣裝置中充入用于防止石墨轉子和鋁液氧化的惰性氣體。

由于現有技術中的鋁熔體除氣裝置的進出氣口沒有氣鎖裝置，在生產間歇時空氣會進入箱體內，那么在生產間歇時，向所述鋁熔體除氣裝置中充入用于防止石墨轉子和鋁液氧化的惰性氣體，可以減少鋁液和石墨轉子的氧化，從而實現更好的密封效果。

石墨轉子屬于鋁熔體除氣裝置中的一零件，與空氣接觸也會發生氧化，造成損壞。

本發明實施例還提供一種鋁熔體除氣裝置，包括除氣箱體，所述除氣箱體的頂蓋與箱體之間采用硅酸鋁纖維繩。

現有技術中的除氣箱體的頂蓋與箱體之間密封采用硅氈毯密封，使用時間長后容易損害，影響密封效果，采用硅酸鋁纖維繩則不易損壞。

本發明實施例提供的鋁熔體除氣裝置的密封性能得到很大的提高，廢渣量大大減少，降低了職工勞動強度，提高了鋁熔體純凈度，提高鑄錠冶金質量。