[發(fā)明專利]具有在線防、除垢性能的傳熱濃縮裝置及操作方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210590072.7 | 申請日: | 2012-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103893981A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙燕禹;李修倫;姜峰;陳洪潮;趙國華;胡興蘭;王世洪 | 申請(專利權)人: | 天津中科化工工程設計有限公司;天津市職業(yè)大學 |
| 主分類號: | B01D1/00 | 分類號: | B01D1/00;B01D1/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300280 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 在線 除垢 性能 傳熱 濃縮 裝置 操作方法 | ||
技術領域:
本發(fā)明涉及一種濃縮技術,特別涉及一種具有在線防、除垢性能的傳熱濃縮裝置及操作方法。
背景技術:
傳熱是涉及到各個工業(yè)技術領域的一種通用技術,它是化工、輕工、制藥、食品、能源、動力等各行業(yè)生產過程中的關鍵技術。在換熱器、蒸發(fā)器、再沸器等傳熱設備中,傳熱壁面的結垢是長期存在的嚴重問題。垢層不僅大大地削弱了傳熱,增加了能耗,影響產量和質量,甚至使生產難以連續(xù)運行,并使設備壽命降低。尤其在鹵水、芒硝、燒堿、鋁酸鈉、氯化鈣等溶液的蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器結垢現象也十分嚴重,有的運行8小時就需停車清洗,不僅影響產品的產量,增加了生產成本,還由于清垢排污造成環(huán)境污染。另外,在當前節(jié)能環(huán)保逐漸受到重視的情況下,有各種生產廢水的需要濃縮處理,尤其在各種生產助劑、制藥及造紙的生產中,各種廢水的處理中會產生非常嚴重的結垢現象,而且污垢類型非常復雜,種類很多,單靠傳統(tǒng)的除垢方法,適用范圍有限,并且費時費力且除垢過程中設備必須處于停車狀態(tài)。
發(fā)明內容:
本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)除垢需停車,減少了有效生產時間,降低了產品產量,浪費了人力、物力和財力,提高了生產成本,而且在除垢過程中排污對環(huán)境造成污染的問題,提出了一種在線防、除垢傳熱濃縮裝置及操作方法,在不改變傳統(tǒng)的濃縮傳熱裝置的前提下,加入一種生理惰性固體顆粒,通過固體顆粒與傳熱壁面進行碰撞,破壞傳熱管內的流動邊界層,不僅強化傳熱節(jié)約能源,更能夠起到在不影響生產運行及產品質量前提下防止傳熱壁面結垢。即使在原始裝置結垢的情況下,采用本技術也能在設備正常運轉的情況下進行在線除垢。
本發(fā)明為解決傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮裝置的防、除垢問題,采取以下技術方案:本裝置包括加熱室,循環(huán)泵,粒子存貯箱,晶漿接受罐,分離器一,分離器二,蒸發(fā)室以及它們之間連接管道所構成的傳熱濃縮裝置。其特征在于:分離器一上部出口與分離器二側口相連,分離器一下部出口與粒子貯存箱上口相連,分離器一側口與蒸發(fā)器循環(huán)管相連,粒子貯存箱下部出口與蒸發(fā)器循環(huán)管相相連,分離器二下部出口與晶漿接收罐上口相連。
本發(fā)明還采用以下技術措施:在蒸發(fā)裝置內加入一種生理惰性固體顆粒,通過循環(huán)泵使粒子循環(huán),起防、除垢作用。惰性固體顆粒的材質可以是金屬、陶瓷、玻璃、高分子化合物以及它們的組合物。設置分離器一使固體顆粒與濃縮液及析出的固體進行分離,設置分離器二使?jié)饪s液與析出的固體進行分離。通過調節(jié)循環(huán)泵的轉速改變料液和固體顆粒的循環(huán)速度,對加熱管傳熱壁面進行除垢,控制其除垢操作過程。如不需要在線除垢時可以使固體顆粒儲存在粒子貯存箱,需要除垢時打開粒子貯存箱管路進入蒸發(fā)器循環(huán)。為了保證生理惰性固體顆粒的使用效果,在其使用一段時間后,可通過分離室分離出來對其進行置換。
本發(fā)明可以提高各種濃縮產品的產量,減少排放,保護環(huán)境;節(jié)能、節(jié)約工時、減少工人勞動強度;增加生產能力,操作穩(wěn)定;并能降低濃縮設備加熱管壁面溫度,這有利于保證產品質量的穩(wěn)定,可以實現連續(xù)化和自動化在線防、除垢。另外可在不改變原有傳熱濃縮裝置的主體設備的情況下,通過較少的投資即可對設備進行改造,使裝置具有在線防除垢功能。
附圖說明:
附圖是本發(fā)明在線防除垢傳熱濃縮裝置示意圖。
附圖說明如下:加熱管1;加熱室1,下管箱2,循環(huán)泵3,排污閥4,進料口5,粒子存貯箱6,漿液出口7,分離器一8,分離器二9,完成液出口10,蒸發(fā)室11,上管箱12。
具體實施方式:
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
在充滿帶濃縮原液的蒸發(fā)濃縮器中加入一定量的惰性固體顆粒,在循環(huán)泵的作用下使固體顆粒隨料液一起在蒸發(fā)器管內進行循環(huán),通過固體顆粒與傳熱壁面進行碰撞,破壞傳熱管內的流動邊界層不僅強化傳熱節(jié)約能源,更能夠起到在不影響生產運行及產品質量前提下防止傳熱壁面結垢。即使在原始裝置結垢的情況下,通過固體顆粒不斷地與結垢層碰撞,也能在設備正常運轉的情況下進行在線除垢。為防止固體顆粒流失,設置分離器一使固體顆粒與濃縮液及析出的固體進行分離,然后固體顆粒隨料液繼續(xù)在蒸發(fā)器內循環(huán)。設置分離器二使?jié)饪s液與析出的固體進行分離。分離后的結晶漿液排入晶漿接收罐,濃縮液通過分離器二上部出口排出。通過調節(jié)循環(huán)泵的轉速改變料液和固體顆粒的循環(huán)速度,對加熱管傳熱壁面進行除垢,控制其防、除垢操作過程。如不需要在現除垢時可以使固體顆粒儲存在粒子貯存箱,需要除垢時打開粒子貯存箱管路進入蒸發(fā)器循環(huán)。為了保證生理惰性固體顆粒的使用效果,在其使用一段時間后,可通過分離室分離出來對其進行置換。
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