[發明專利]一種基于微流控芯片的溫度響應微泵及其制備方法無效
申請號: | 201210589610.0 | 申請日: | 2012-12-31 |
公開(公告)號: | CN103100451A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
發明(設計)人: | 聶富強;沙俊;葉嘉明;王曉東 | 申請(專利權)人: | 蘇州汶顥芯片科技有限公司 |
主分類號: | B01L3/00 | 分類號: | B01L3/00 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 基于 微流控 芯片 溫度 響應 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種基于微流控芯片的溫度響應微泵及其制備方法,該微流控芯片表面有微結構和微通道,通過溫度響應性分子對微通道表面進行改性,在外場溫度刺激下,微通道的表面形貌和化學構型的可逆性變化導致表面浸潤性的變化,控制微流體在微通道表面的運動,從而實現對微流體流動進行控制的智能微泵,主要應用于電泳分離、色譜分離、免疫分析等相關領域。
背景技術
創新分析測試技術在人類發展的歷史上對全世界的科學技術與經濟發展起到了極其重要的推動作用。微流控分析芯片作為一種新型的分析平臺具有微型化、自動化、集成化、便捷和快速等優點,已經在很多領域獲得了廣泛的應用,例如細胞生物學、分析化學、環境監測與保護、司法鑒定和藥物合成篩選。在微流控分析芯片中,微量液體的精確進樣是樣品處理和分析的關鍵,例如微流控芯片電泳分離、色譜分離、免疫分析中就需要這樣的操作,這是由于微流控分析芯片的特點就要對微觀尺度下的微流體進行操作和控制,而作為操作和控制對象的流體量又極其微小,導致微流體的流動特性與宏觀有很大的不同,在宏觀尺度下可以忽略的現象在微觀尺度下成為流體流動的主要影響因素。近年來,在微流控分析芯片上如何實現對微流體的驅動和控制,已經成為微流控分析芯片技術中的研究難題和熱點。
對微流控芯片中微流體的驅動和控制可通過微泵實現。近年來,隨著微流控技術的發展和成熟,研發了很多方法和器件,在一定程度上實現了對微流控芯片中微流體的驅動,同時也存在一些局限性。在微泵研究方面,包括機械微泵和非機械微泵。例如,壓力泵(機械或注射泵)操作簡單、容易實現、成本低廉,但不易在芯片上實現小型化。熱氣動力微泵制動機理簡單、條件要求低、適合批量生產,但由于熱延遲,制動頻率較低。靜電微泵的特點是制動頻率高、結構簡單,但制動力較低。電磁微泵具有較大的制動力,工作電壓低,但體積上沒有優勢。電流體動力微泵結構簡單、容易加工、成本低,但對液流的介電性質要求苛刻。電滲驅動是目前微流控分析芯片中使用最廣的微流體驅動和控制技術,具有流速平穩、無脈沖、可實現無閥的液流切換,但要求材料表面能提供電荷,高壓電源不易微型化,以及存在發熱和氣泡問題。目前,研究液滴在固體表面的浸潤性和運動成為研究熱點,通過外場響應性分子以及自組裝分子層對表面進行改性,在外場刺激下,表面形貌和化學構型的可逆性變化導致表面浸潤性的變化,從而控制液滴在表面的浸潤狀態和運動。因此,通過控制表面浸潤性的變化來驅動和控制微流控芯片中的微流體,因是微流控芯片上微閥/微泵的研究方向之一。
然而,常規技術很難在微通道中完成對微流體的智能驅動和控制,因此,通過控制表面浸潤性的變化來驅動微流控芯片中的微流體,發展一種便捷、快速、高效、低成本的微流體驅動技術,應是微流控芯片上微泵的研究方向之一,目前尚未有實質性的突破。
發明內容
本發明的目的是提供了一種基于微流控芯片的溫度響應微泵及其制備方法,該微流控芯片表面有微結構和微通道,通過溫度響應性分子對微通道表面進行改性,在外場溫度刺激下,微通道的表面形貌和化學構型的可逆性變化導致表面浸潤性的變化,控制微流體在微通道表面的運動,從而實現對微流體流動進行控制的智能微泵,主要應用于電泳分離、色譜分離、免疫分析等相關領域。
為實現上述目的,本發明采用以下的操作步驟:
(1)用計算機輔助設計軟件設計和繪制微流控芯片中各層芯片的微結構和微通道圖形。
(2)通過微加工技術在各層微流控芯片基材表面和粘性薄膜上加工所需的微結構和微通道,包括進樣孔、分離主通道和分離分通道。
(3)利用雙層粘性薄膜,將各層微流控芯片對齊、粘合、加壓封合,組成微滴流動可控的微流控芯片。
(4)在微通道進行溫度響應性分子對微通道的表面改性。
(5)開啟電源,在微流體入口和出口之間切換溫度,微通道表面的浸潤性從親水至疏水可調。
本發明中,基于微流控芯片的溫度響應微泵的芯片基材可以是PMMA、PC、PVC、COC、銅、鋁、不銹鋼、硅片、玻璃圓片,也可是市售的各類普通CD光盤。
本發明中,基于微流控芯片的溫度響應微泵的微流控芯片和粘性薄膜的微結構和微通道可以通過數控銑刻、激光刻蝕、LIGA技術、模塑法、熱壓法、化學腐蝕制備,也可用軟刻蝕技術制備。
本發明中,基于微流控芯片的溫度響應微泵的微流控芯片是由兩層芯片組成,各層芯片之間用粘性薄膜貼合,粘性薄膜可以是雙層力致粘性薄膜,也可是普通雙面膠薄膜。
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