[發(fā)明專利]一種三角形滑模裝置及施工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210589386.5
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN103061508A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張同波;孫從磊;張洪波;孫軍利;王安軍;郭宗臣
• 申請（專利權(quán)）人: 青建集團(tuán)股份公司;青島一建集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E04G21/02
• 分類號(hào): E04G21/02;E04G11/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種建筑施工方法，尤其是一種三角形滑模裝置及施工方法。

背景技術(shù)

一般情況下，煙囪、水塔、筒倉等構(gòu)筑物的截面均為圓形，由于本工程中煙囪截面為三角形，在模板組裝、構(gòu)件受力驗(yàn)算、過程滑升控制等過程中不同于以往的圓形截面煙囪做法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題是提供一種三角形滑模裝置及施工方法。

為解決上述問題，本發(fā)明的三角形滑模裝置及施工方法，包括下列步驟，準(zhǔn)備及初滑階段：地面拼裝開字架，開字架就位，開字架上安裝挑鐵架，開字架校水平、垂直，焊接內(nèi)外圍圈，安裝鋼模板、地面安裝桁架，鋼模板校錐度，桁架就位，外斜撐安裝，鋪內(nèi)平臺(tái)方木、內(nèi)平臺(tái)鋪板，外平臺(tái)鋪方木、安裝千斤頂、外平臺(tái)鋪木板，油路鋪設(shè)、水路鋪設(shè)、通訊設(shè)備、各種電器，沖冼油管、試壓，澆注砼；滑升階段：檢查中心點(diǎn)位置偏差，檢查平臺(tái)整體水平度，綁扎筒壁鋼筋，預(yù)留預(yù)埋，澆筑砼，滑升，過程中檢查中心點(diǎn)和水平度，遇梁板構(gòu)件空滑，梁板鋼筋模板，梁板砼4澆筑；終滑及拆除階段：筒壁頂端標(biāo)高檢查，檢查中心點(diǎn)位置偏差，檢查平臺(tái)整體水平度，預(yù)留預(yù)埋，操作平臺(tái)作為板底模，綁扎板鋼筋，澆筑砼，拆除液壓系統(tǒng)，拆除模板系統(tǒng)，拆除操作平臺(tái)系統(tǒng)。

本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比較，具有以下技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果：

1、?三角形截面模板整體穩(wěn)定性好，滑升過程中不易發(fā)生扭偏現(xiàn)象。

2、模板為鋼滑模，整體剛度高，拼縫嚴(yán)密，可保證清水混凝土效果，省去抹灰，既降低了成本，又實(shí)現(xiàn)了節(jié)材和環(huán)境保護(hù)。

3、?滑模系統(tǒng)為整體組裝，液壓提升，大大加快了施工速度。

4、操作平臺(tái)采用角鋼三角形桁架支撐，結(jié)構(gòu)剛度大，穩(wěn)定性好。

5、采用滑一支一的施工方法，即滑升一層剪力墻，支設(shè)一層樓板，樓板支設(shè)采用腳手架。

6、可節(jié)約材料，簡化施工，加快施工進(jìn)度并有利于提供工程質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明的的提升架布置示意圖。

圖2是本發(fā)明的洞口處支撐桿加固示意圖。

圖3是本發(fā)明的梁板處做法示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的三角形滑模裝置及施工方法，包括下列步驟，準(zhǔn)備及初滑階段：地面拼裝開字架，開字架就位，開字架上安裝挑鐵架，開字架校水平、垂直，焊接內(nèi)外圍圈，安裝鋼模板、地面安裝桁架，鋼模板校錐度，桁架就位，外斜撐安裝，鋪內(nèi)平臺(tái)方木、內(nèi)平臺(tái)鋪板，外平臺(tái)鋪方木、安裝千斤頂7、外平臺(tái)鋪木板，油路鋪設(shè)、水路鋪設(shè)、通訊設(shè)備、各種電器，沖冼油管、試壓，澆注砼；滑升階段：檢查中心點(diǎn)位置偏差，檢查平臺(tái)整體水平度，綁扎筒壁鋼筋，預(yù)留預(yù)埋，澆筑砼，滑升，過程中檢查中心點(diǎn)和水平度，遇梁板構(gòu)件空滑，梁板鋼筋模板，梁板砼4澆筑；終滑及拆除階段：筒壁頂端標(biāo)高檢查，檢查中心點(diǎn)位置偏差，檢查平臺(tái)整體水平度，預(yù)留預(yù)埋，操作平臺(tái)5作為板底模，綁扎板鋼筋，澆筑砼，拆除液壓系統(tǒng)，拆除模板系統(tǒng)，拆除操作平臺(tái)5系統(tǒng)。

一、準(zhǔn)備及初滑階段

1?基礎(chǔ)按常規(guī)方法施工回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，煙囪中心提前做好定位標(biāo)志，煙囪筒壁3兩側(cè)模板位置抹灰找平。

2?滑模組裝前清理現(xiàn)場，設(shè)置運(yùn)輸通道和施工用水、用電線路。在基底上彈出建筑物中心線和模板、圍圈、提升架1、支撐桿1等構(gòu)件的位置線。同時(shí)在建筑物基底和附近設(shè)置觀測垂直偏差的中心樁和標(biāo)高控制點(diǎn)。（如圖1）

3?滑模組裝

1）搭設(shè)臨時(shí)組裝平臺(tái)，安裝塔吊、卷揚(yáng)機(jī)等垂直運(yùn)輸設(shè)備；

2）安裝提升架1；

3）安裝圍圈（先安裝內(nèi)圍圈，后安裝外圍圈）及一側(cè)內(nèi)模板；

4）綁扎第一段筒壁鋼筋后，安裝另一側(cè)內(nèi)模板及外模板；

5）安裝操作平臺(tái)5的承重梁、支撐，鋪設(shè)平臺(tái)板；

6）安裝外挑臺(tái)的三角架、欄桿及鋪板；

7）安裝千斤頂7及液壓設(shè)備，組裝過程中注意千斤頂7、液壓機(jī)具、管路組裝前進(jìn)行清洗試驗(yàn)，保證性能良好，并進(jìn)行空載試車及對(duì)油路加壓排氣；

8）液壓系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，按照千斤頂7和開字架的平面布置位置進(jìn)行支撐桿1的定位和安裝。（如圖1）