[發明專利]用于水泥和混凝土中的粉煤灰粉體加工的細度控制方法

無效

• 申請號: 201210589198.2
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103011646A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 司政凱;董剛;王安會;鄧小成;曹林方;葉家元;張文生
• 申請（專利權）人: 河南民安新型材料有限公司
• 主分類號: C04B18/08
• 分類號: C04B18/08
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 王聚才;楊海霞

技術領域

本發明屬于建筑材料領域，具體涉及到一種用于水泥和混凝土中的粉煤灰粉體加工的細度控制方法。

背景技術

粉煤灰是我國大宗的工業廢渣，每年的排放量在1億噸以上。多年來，粉煤灰的資源化利用，為眾多學者和工程技術人員所關注。目前粉煤灰已經成為制備水泥和混凝土所必不可少的輔助膠凝材料。

粉煤灰中的主要化學組成有氧化鈣、二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鎂等。粉煤灰中的主要礦物組成有莫來石、石英、赤鐵礦、硬石膏、黃長石、生石灰等。按照粉煤灰組成的差異，可以將粉煤灰分為低鈣粉煤灰（氧化鈣含量在10%以下）、中鈣粉煤灰（氧化鈣含量在10-20%之間）以及高鈣粉煤灰（氧化鈣含量在20%以上）。低鈣粉煤灰又可以大致分為低鈣高鋁型（粉煤灰的礦物組成中石英較小，莫來石含量較多）、低鈣低鋁型（粉煤灰的礦物組成中莫來石較少）以及低鈣中鋁型（粉煤灰的礦物組成中莫來石含量適中）。由于我國不同產地的粉煤灰的組成不同，其性質差異較大。

如何因地制宜地使用不同產地、不同組成的粉煤灰，通過合理控制其細度使其膠凝活性得到較充分發揮，使其在水泥和混凝土中的性能達到最優化，用來指導實際生產過程是一個急需解決的問題。

粉煤灰的膠凝活性一般用28天抗壓強度比來表示，是指摻有30%(wt%)粉煤灰的水泥漿體的28天抗壓強度與不摻粉煤灰的硅酸鹽水泥漿體的28天抗壓強度的比值。

細度是影響粉煤灰性能的一個非常重要的指標，細度越高，粉煤灰的膠凝活性就越高。目前我國采用45?μm篩余來控制粉煤灰的細度，然而篩余只能粗略反映粉煤灰的顆粒分布，45?μm篩余相同的粉煤灰的顆粒分布可能大相徑庭，這可能會影響到使用過程中粉煤灰活性的充分發揮。因此，采用一種與粉煤灰的膠凝活性關系更密切的細度表示方法來控制用于水泥和混凝土的粉煤灰粉體加工過程中的細度，就顯得非常有必要。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于水泥和混凝土中的粉煤灰粉體加工的細度控制方法。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種用于水泥和混凝土中的粉煤灰粉體加工的細度控制方法，包括如下步驟：（一）將粉煤灰放在球磨機內粉磨；（二）將粉磨后的粉煤灰采用激光粒度分析儀測定其表面積平均粒徑，測得的表面積平均粒徑作為細度的控制參數。

所述粉煤灰為用于添加入水泥和混凝土中的粉煤灰。

本發明所述的用于水泥和混凝土中的粉煤灰粉體加工的細度控制方法，采用表面積平均粒徑作為細度的控制參數，水泥強度的影響因素主要有物理因素及化學因素。物理因素要考慮到顆粒的堆積程度，主要與粒度的分布及級配有關系；化學因素主要考慮化學反應的速度，主要與粉煤灰的表面積有關。由于表面積平均粒徑同時兼顧了顆粒分布和比表面積的特點，它比采用篩余作為粉煤灰粉體加工的細度控制指標要更科學，更能反映粉煤灰粉體的微觀特性。與45?μm篩余相比，表面積平均粒徑與粉煤灰的膠凝活性及其在水泥和混凝土中的性能之間的關系也更緊密，更能反映粉煤灰粉體的質量好壞，從而能更好地指導粉煤灰的粉體加工，促進粉煤灰在水泥混凝土中得到更有效的利用。

具體實施方式

實施例1：

一種用于水泥和混凝土中的粉煤灰粉體加工的細度控制方法，所述的粉煤灰為一種低鈣高鋁型粉煤灰（化學組成中氧化鈣含量低于10%，礦物組成中石英較少，莫來石較多），具體包括如下步驟：（一）稱取4份上述粉煤灰，每份質量為5kg，在球磨機內將其分別粉磨至勃氏比表面積為400m²/kg，500m²/kg，600m²/kg，700m²/kg，并分別測定其45μm篩余，（二）將粉磨后的粉煤灰采用激光粒度分析儀測定其平均粒徑，激光粒度分析儀可同時測得以下平均粒徑：表面積平均粒徑、特征粒徑和體積平均粒徑，以測得的表面積平均粒徑作為細度的控制參數。