[發(fā)明專利]變形單元中的吸能壓潰鋼筒的合金材料及生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210589176.6
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103045952A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙建;江國固
• 申請（專利權(quán)）人: 湘潭高耐合金制造有限公司
• 主分類號: C22C38/44
• 分類號: C22C38/44;C22C33/04;C21D8/00;B60R19/34;B60R19/26;B60R19/03
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務(wù)所 43108
• 代理人: 顏昌偉

1.一種變形單元中的吸能壓潰鋼筒的合金材料，包括：鉻Cr、錳Mn、鉬Mo、硅Si、鎳Ni、銅Cu、微量烯土及工業(yè)冶金純鐵Fe；其中，按質(zhì)量百分比，工業(yè)冶金純鐵Fe≥97%、鉻Cr為0.15-0.20%、錳Mn為0.50-0.65%、鉬Mo為0.25-0.35%、硅Si為0.20-0.40%、鎳Ni為0.25-0.35%、銅Cu為0.20-0.30%、碳C為0.11-0.13%、硫S≤0.020%、磷P≤0.015%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變形單元中的吸能壓潰鋼筒的合金材料，按質(zhì)量百分比，鐵Fe為97.82%、鉻Cr為?0.18%、錳Mn為0.62?%、鉬Mo為0.30?%、硅Si?為0.35?%、鎳Ni為0.31?%、銅Cu為0.27%、碳C為0.12%、硫S≤0.015%、磷P≤0.015%。

3.如權(quán)利要求1所述的變形單元中的吸能壓潰鋼筒的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

1）根據(jù)配比將材料中的工業(yè)冶金純鐵Fe、鎳Ni、銅Cu、鉻Cr加入到中頻爐內(nèi)熔煉，待工業(yè)冶金純鐵Fe、鎳Ni、銅Cu、鉻Cr熔化后，鋼溫在1350～1370℃時進(jìn)行第一次脫氧處理，時間3～5分種，然后根據(jù)配比加入硅Si、錳Mn進(jìn)行第二次脫氧處理，時間2-3分種，渣料變成白色時脫氧完成，即可排渣出爐，得鋼水；

2）用高達(dá)2000r／min高速離心鑄造所產(chǎn)生的離心力均勻壓制鋼水制成的毛坯；

3）進(jìn)行三次冷擠壓加工；

4）將冷擠壓后的粗成品均勻固定放置在爐膛內(nèi)，加溫至750℃，保持恒溫3小時，自然冷卻至500℃，保持恒溫2小時，再加溫至600℃，保持恒溫2小時，加溫至700℃，保持恒溫3小時，加溫至800℃，保持恒溫4小時，加溫至840℃，保持恒溫4小時；上述步驟結(jié)束后，關(guān)閉電源，吸能壓潰鋼筒隨爐冷卻，低于200～250℃即可出爐。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變形單元中的吸能壓潰鋼筒的生產(chǎn)方法，所述步驟3）為：根據(jù)毛坯鋼筒粗加工后的工藝加工余量，采用冷擠壓模具用5000kPa壓力機分三次對鋼筒進(jìn)行冷擠壓拉伸加工。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變形單元中的吸能壓潰鋼筒的生產(chǎn)方法，所述步驟4）熱處理步驟中爐膛溫度均勻性溫度誤差不超過±3℃。