[發明專利]燙印有全息防偽圖案金屬幣的制造方法及其金屬幣

有效

• 申請號: 201210588819.5
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103054284A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 王宏志;吳想樹
• 申請（專利權）人: 湖北聯合天誠防偽技術股份有限公司
• 主分類號: A44C21/00
• 分類號: A44C21/00;B41M1/12;B41M1/22;B41M5/382
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種燙印有防偽全息圖案的金屬幣制造方法，其特征在于:包括以下步驟：

步驟1）、在金屬鎳板上復制激光全息圖像，制成用于模壓的金屬鎳版;

步驟2）在基膜膜帶（1）上涂布離型層（2）：按照離型層組合物組分配制纖維素樹脂離型層涂料：按質量份計為，甲苯50-70質量份、丁酮25-35質量份、纖維素樹脂10-20質量份；先將甲苯、丁酮混合高速攪拌機攪拌均勻后，加入纖維素樹脂用高速攪拌機攪拌20分鐘，制成離型層涂料并上涂布機涂布在基膜膜帶上構成離型層（2）；

步驟3）在所述離型層（2）上涂布成像層（3）：按照成像層組合物組分配制成像層涂料：按質量份計為：丁酮30質量份、丁酯10質量份混合并溶解顏料，加入熱塑型樹脂30質量份攪拌30分鐘2，用涂布機在已涂布的所述離型層上均勻涂布一層成像層（3），涂布成像層涂層厚度以涂布干量計為0.9?g/m?2-1.2g/m?2，經過烘干室烘干，其烘干溫度在140℃-160℃；

步驟4）、通過裝有所述金屬鎳版的模壓機將所述金屬鎳版上的全息防偽圖案模壓轉移到成像層（3）上形成模壓層（4），模壓壓力2Kg-3Kg，模壓溫度在200℃-240℃，模壓速度20m/min;

步驟5）、將模壓有全息圖紋的所述基膜膜帶（1）通過真空鍍鋁機進行真空鍍鋁形成鍍鋁層（5），鍍鋁層（5）厚度為2.0Ω；

步驟6）、在所述鍍鋁層（5）上用涂布機均勻涂布膠黏劑構成膠黏層（6），涂布兩次膠黏劑，為雙層膠黏層結構，兩次涂布的膠黏劑材料分別是兩種組份的熱塑型膠黏劑，其中第一種熱塑型膠黏劑是彈性體增韌劑及提高固化物脆性熱塑性的樹脂；第二種熱塑型膠黏劑是提高附著力、增加適應性的樹脂，涂布溫度120℃-140℃，速度60?m/min，分切后得到鐳射電化鋁燙印箔成品；

步驟7）將鐳射電化鋁燙印箔（8）定位轉移燙印在金屬幣上：燙印機上部的燙頭溫度加熱至80-90℃，同時對放置在燙印機工件臺上的金屬原幣進行預熱加溫，金屬原幣溫度加熱至90-100℃，燙印頭上的鐳射電化鋁燙印箔（8）通過燙印頭燙金壓力燙印在金屬原幣上，燙印機機械加壓的燙金轉移壓力為5-10kg，燙印時間為2秒-5秒，燙印后金屬幣上燙印有所述全息燙印箔（8），并通過離型層（2）去除作為基膜膜帶（1）的PET膜層后制成鐳射全息圖紋的金屬幣。

2.根據權利要求1所述的燙印有防偽全息圖案的金屬幣制造方法，其特征在于：在步驟6）中所述兩次涂布膠黏劑材料分別是兩種組份的熱塑型膠黏劑，其中第一次涂布的熱塑型膠黏劑是彈性體增韌劑及提高固化物脆性熱塑性的聚氨酯，第二次涂布熱塑型膠黏劑是提高附著力、增加適應性的丙烯酸，用涂布機涂布膠黏劑，膠黏劑涂層厚度由其涂料干量表示為：0.7-0.9?g/m2，涂布溫度120℃-130℃，速度60?m/min,?得到適宜切邊性的膠黏層（6）。

3.根據權利要求1所述的燙印有防偽全息圖案的金屬幣制造方法，其特征在于：在步驟7）中所述將鐳射電化鋁燙印箔（8）定位轉移燙印在金屬幣上：燙印機上部的燙頭溫度加熱至85℃，同時對放置在燙印機工件臺上的金屬原幣進行預熱加溫，金屬原幣溫度加熱至95℃，燙印頭上的鐳射電化鋁燙印箔通過燙印頭燙金壓力燙印在金屬原幣上，燙印機機械加壓的燙金轉移壓力為10kg，燙印時間為3秒，燙印后金屬幣上燙印有所述全息燙印箔（8），并通過離型層（2）去除作為基膜膜帶（1）的PET膜層后制成鐳射全息圖紋的金屬幣。

4.采用權利要求4所述燙印有防偽全息圖案金屬幣制造方法制造的金屬幣，是燙印有防偽全息圖案的金屬幣，其特征在于：在金屬幣上由金屬原幣一側表面自內向外依次為：膠黏層（6）、鍍鋁層（5）、模壓層（4）、成像層（3）構成全息防偽金屬幣，其中所述膠黏層（6）為雙膠黏層結構。

5.根據權利要求4所述的燙印有防偽全息圖案的金屬幣，其特征在于:?其中所述膠黏層為雙膠黏層結構，雙膠黏層（6）結構分別為彈性膠黏增韌層（6-1）和膠黏附著力加強層（6-2）。

6.根據權利要求4所述的燙印有防偽全息圖案的金屬幣，其特征在于：在所述的防偽全息金屬幣上印刷有油墨印刷層，包括在金屬幣已有油墨印刷層上燙印防偽全息燙印箔（8），還包括在金屬幣燙印防偽全息燙印箔（8）上印刷油墨層。