[發明專利]水平連鑄生產蒙乃爾合金鑄錠的方法

有效

• 申請號: 201210588516.3
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN102974795A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 周向東;浦益龍
• 申請（專利權）人: 無錫隆達金屬材料有限公司
• 主分類號: B22D11/18
• 分類號: B22D11/18;C22C19/03;C22C1/06
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

1.一種水平連鑄生產蒙乃爾合金鑄錠的方法，其特征是步驟如下：

（1）配料及前處理：取金屬鎳，按重量百分比計，添加金屬鎳的質量添加C?0.08%~0.15%，Fe?1.8%~2.2%，Si?0.08%~0.12%，Mn?1.3%~1.8%，Cu?32.5%~33.5%，Ni按余量，所有大塊的原材料均切成20*20cm的小塊后用自來水進行沖洗后烘烤；其中金屬鎳和電解銅、Fe、Mn分別于750~850℃烘烤2~5h，其他原料不烘烤；

（2）熔煉：取步驟（1）處理過的物料，經爐前快速分析符合標準后加入熔煉爐中，再加入金屬鎳質量29%~31%的鎳鎂合金，升溫至1400~1450℃，使物料熔化，達到溫度后迅速開啟連通保溫連鑄爐的塞棒，熔液直接流入保溫連鑄爐中，在整個熔煉轉爐轉流熔體的過程中，熔體始終被覆蓋劑覆蓋，不與外界空氣接觸而產生氧化；

（3）精煉：保溫連鑄爐與熔煉爐間設有塞棒控制的潛流孔，保溫連鑄爐爐膛用凈氬氣體保護，氬氣流量60m³/h，整個爐膛呈正壓狀態，壓力為0.01~0.05MPa；熔體在保溫連鑄爐中1400~1450℃精煉15~20分鐘；

（4）測溫連鑄：精煉后的熔體通過保溫連鑄爐與連鑄工裝模具配合進行測溫連鑄，通過自動溫控裝置設定伺服牽引機參數保證工藝的進行，測溫連鑄完成后，通過配置在出料架上的定尺鋸按參數在線同步切斷，即得產品蒙乃爾合金鑄錠。

2.如權利要求1所述水平連鑄生產蒙乃爾合金鑄錠的方法，其特征是：步驟（2）中所述塞棒用特制澆鑄料制成；

所述特制澆鑄料制備過程如下，按質量百分比計：?68%的Al₂O₃、10%的MgO₂；14%的SiC、3%固化劑和5%?PA-80膠粘劑加入攪拌器中，均勻加入40℃上述所有原料重量6%-7%的水，混合后用JW-250型強制式攪拌機攪拌10分鐘后出料；

上述原料的粒度配比如下：粒度0.2-0.5mm的占23%，粒度0.05-0.2mm的占40%，粒度0-0.05mm的占25%，超微粉占12%。

3.如權利要求1所述水平連鑄生產蒙乃爾合金鑄錠的方法，其特征是：步驟（2）中所述覆蓋劑為氟化鋇︰氟化鈣︰氟化鎂按質量比為86~72︰14~16︰14~16混合而成，所述覆蓋劑形成覆蓋層，厚度為80~150mm。

4.如權利要求1所述水平連鑄生產蒙乃爾合金鑄錠的方法，其特征是：所述保溫連鑄爐外部設置有配套水冷分配器，保溫連鑄爐與連鑄工裝模具配合，通過伺服牽引裝置牽引使保溫連鑄爐內熔體進入連鑄工裝模具，自動溫控裝置調節溫度，并通過配套水冷分配器冷卻，即得產品蒙乃爾合金鑄錠。

5.如權利要求1所述水平連鑄生產蒙乃爾合金鑄錠的方法，其特征是：所述伺服牽引裝置參數設定如下：牽引方式為拉-停-退，鑄造水壓1.5~2.5kg，進水溫度25~35℃，鑄造拉速控制在120~160mm/min，液面正?？刂圃诒貭t平面下200~300mm處，澆鑄過程中熔體不得斷流。

6.如權利要求1所述水平連鑄生產蒙乃爾合金鑄錠的方法，其特征是：所述配套水冷分配器進行兩次冷卻，一次冷卻水流量為1800~2000L/m³，二次冷卻水流量為2200~2500L/m³。