[發(fā)明專利]一種用于對不良塑膠品進行返修的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210588314.9 | 申請日: | 2012-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN103008211A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張步躍 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市廣正模具塑膠有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/02 | 分類號: | B05D7/02;B05D3/12;B05D3/02;B05D3/06 |
| 代理公司: | 東莞市中正知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44231 | 代理人: | 張萍 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 不良 塑膠 進行 返修 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于噴涂技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種對于噴涂了UV油漆之后的不良塑膠制品進行返修的方法。
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背景技術(shù):
在塑膠制品的生產(chǎn)流程中,往往需要對塑膠制品進行噴涂,而現(xiàn)有的噴涂流程中,又往往需要用到UV油漆作為面漆,以使其美觀,但是在噴涂UV油漆這一道工序中,往往會產(chǎn)生大量的不良品。而塵點(由于灰塵落在塑膠產(chǎn)品上導(dǎo)致噴完UV油漆之后灰塵被固定在塑膠制品表面,形成小凸點)和毛絲(由于無塵布或者工人衣服上面的纖維掉落在塑膠制品表面導(dǎo)致噴完UV油漆之后這些纖維被固定在產(chǎn)品表面而形成小凸條)是導(dǎo)致不良品產(chǎn)生的最常見的原因,在現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中,對這種不良品最經(jīng)常采用的處理方案就是直接進行粉碎,然后將一定比例的這種碎料混入原裝的塑膠原料中重新用于生產(chǎn),但是經(jīng)過粉碎之后的塑膠料力學(xué)性能較弱,相對于原裝的塑膠原料其成型性能較差,容易導(dǎo)致注塑機生產(chǎn)出不良品,并且由于對油漆的附著力較差,在重新噴涂的時候也比較容易產(chǎn)生大量的不良品。
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發(fā)明內(nèi)容:
有鑒于此,本發(fā)明提供一種可用于對噴涂UV油漆之后的不良塑膠品進行返修的方法。使得在對塑膠品噴涂UV油漆的過程中由于塵點或者毛絲產(chǎn)生的不良品可以重新被用于噴涂UV油漆,而且該方法對環(huán)境和人體沒有不良影響。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案包括以下步驟:
a、用砂紙對不良塑膠品表面進行打磨,直至不良塑膠品表面無凸起,然后擦試表面,保障清潔;
b、在打磨過的不良塑膠品的表面噴涂UV返修水;
c、在噴涂有UV返修水的表面噴涂UV油漆,使UV返修水和UV油漆充分匹配;
d、在完成步驟c之后將不良塑膠品靜置至少2分鐘,以完成干燥;
e、在完成步驟d之后將不良塑膠品置入烤箱中進行至少5分鐘的烘烤;
f、將烘烤過的不良塑膠品放入UV固化爐進行至少1分鐘的照射,以對噴涂的UV油漆進行光固化;
g、檢驗,成品。
進一步的措施是:所述步驟a的砂紙型號為600#—2000#;優(yōu)選的砂紙型號為1500#。
所述步驟b的UV返修水噴涂的膜厚為2μm——6μm;優(yōu)選的UV返修水噴涂的膜厚為3μm。
所述步驟c的UV油漆噴涂的膜厚為2μm——6μm;優(yōu)選的UV油漆噴涂的膜厚為3μm。
所述步驟e的烤箱溫度為30℃—80℃;優(yōu)選的烤箱溫度為55℃。
所述步驟f的UV固化爐的發(fā)熱量為900MJ。
上述的UV返修水是一種聚硅氧烷類化合物,其密度為(20℃,g/ml):1.05;粘度為(巖田,2#杯):?8±1秒,具有穩(wěn)定性好的特性,能夠解決金屬水電鍍、真空電鍍工藝UV涂裝等后加工難附著和附著力穩(wěn)定性問題,實用性廣,屬于新型綠色環(huán)保涂料。
上述的UV油漆全稱是紫外光固化涂料(ultraviolet?curing?coating),是以油漆的固化方式命名的,其原料一般為環(huán)氧樹脂,它是一種在紫外線(ultraviolet,簡稱UV)的照射下能夠在幾秒鐘內(nèi)迅速固化成膜的油漆涂料。UV油漆主要特點有:經(jīng)過強紫外線光固化處理,色澤穩(wěn)定,歷久常新,有效解決褪色及色差問題;鏡面純平效果好,并且漆膜飽滿無桔皮;耐刮劃,耐酸堿,不易變形。UV油漆的固含量達到?95%?以上,使用過程中無有機溶劑的揮發(fā),所含成分全部固化成膜。對施工操作人員的健康危害及環(huán)境的污染都是最低的,是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
上述的UV固化爐就是通過一種單體/低聚物的混合物的快速聚合而獲得一種也可交聯(lián)的涂膜的設(shè)備。UV體系的這種快速聚合是用光引發(fā)劑和高性能的燈來實現(xiàn)的,用于需要紫外線進行固化的涂料(油漆)、膠粘劑(膠水)或其它灌封、密封劑的物質(zhì),具有立即干燥、低運行成本、清潔高效的優(yōu)點。
同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:其一,該方法能夠非常簡便地對噴涂了UV油漆之后的不良塑膠品進行處理,使其能夠重新被用于噴涂UV油漆;其二,經(jīng)過UV返修水處理之后的不良塑膠品對UV油漆的附著力更強,在重新噴涂UV油漆之后仍然能夠輕易地通過各種對油漆的性能測試;其三,該方法對環(huán)境和人體沒有任何不良影響,符合綠色環(huán)保的發(fā)展要求;其四,利用該方法對不良塑膠品進行處理可以使得UV噴涂過程中的良品率提高到95%以上;其五,由于對不良塑膠品的處理不再需要經(jīng)歷碎料、注塑、噴底漆這些流程,所以該方法能極大地降低對塑膠制品噴涂時的生產(chǎn)成本。
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具體實施方式:
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