[發明專利]全襯氯堿專用閥

無效

• 申請號: 201210588170.7
• 申請日: 2012-12-29
• 公開（公告）號: CN103899761A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 陳義
• 申請（專利權）人: 江蘇江華閥業有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/38;F16K1/42;F16K27/02
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技術領域

本發明涉及一種化工閥門，特別是一種用于氯堿等強腐蝕介質輸送管道的專用閥門。

背景技術

目前，我國化工企業用于氯氣、液氯等強腐蝕流動介質控制的閥門大多為普通氯用截止閥，由于密封連接形式和結構在設計上的不合理，使用過程中密封件易脫落損壞，易發生泄漏，甚至發生安全事故，閥門使用壽命短，維護更換頻繁，影響生產，造成經濟損失。普通閥門無論從材料還是結構都不具備專用的特點，在強腐蝕、有毒有害的工藝條件下，往往密封性能差，易泄漏，殼體易穿孔，使用壽命短，不能滿足長期有效輸送有毒介質的特殊要求。氯氣一旦泄漏出來，會對周邊環境和人身安全帶來嚴重的后果。近年來，根據有毒、易泄漏介質輸送的特殊要求，針對現有閥門使用的若干缺陷，現在技術中公布了不少關于防止氯氣泄漏的氯氣專用閥的技術方案。

比如，中國專利CN201010166872.7公開了一種免維護波紋管氯氣專用閥，涉及一種閥體，包括閥體、閥座、閥瓣、圓柱形閥蓋、波紋管、閥桿、填料壓蓋、手輪，所述波紋管與閥蓋之間設置圓柱體蓋帽，圓柱體蓋帽的上端與波紋管和閥蓋的上端焊接，圓柱體蓋帽的下端固定向外凸出的飛邊，飛邊設置在閥蓋與閥體之間，飛邊與閥體之間設置墊片；閥座的上表面設置環形凹槽，在環形凹槽內設置密封件；閥瓣表面設置硬質合金層，硬質合金層與閥座表面的密封件相配合。該技術方案通過以上設計，波紋管上端置有圓柱體蓋帽，可以有效地把流體控制在閥門體腔內，減少泄漏點，免去維護。其優點是密封性能好，不易脫落，不易發生泄漏，使用壽命長，安全可靠。但是，從實踐中來看，該產品仍存在著結構較為復雜，加工難度大，生產成本高的不足。

發明內容

本發明要解決的是現有技術中存在的產品結構較為復雜，加工難度大，生產成本高的不足，提供了一種新型全襯氯堿專用閥。

為實現上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：一種全襯氯堿專用閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、閥桿、手輪，所述閥蓋與閥體榫槽式密封連接，所述閥瓣設有由錐面、平面構成的雙密封面，閥瓣端部加工有錐體，所述閥座上加工有凹槽，所述閥瓣表面與閥座配合的位置設置硬質合金層，閥體內腔內置有一層內襯鈦層，所述閥座凹槽內填充聚四氟乙烯樹脂。

作為本發明的改進，所述的雙密封面中錐面夾角為65-75度，所述錐體為8-12度。

作為本發明的進一步改進，所述凹槽為槽底寬度大于槽口寬度的燕尾槽。

采用上述技術方案，使得本發明具有如下優點：使用更為可靠。閥瓣端部加工有8～12度的錐體，當閥門打開時介質沿錐體表面分流，解決了平面端部介質沖刷閥座的難題，提高閥門使用壽命十倍以上。閥體材料根據氯堿化工工礦特殊要求采用耐蝕合金鋼制成，解決普通閥門殼體經常穿孔氯氣泄漏的難題，在閥瓣表面與閥座配合的位置設置硬質合金層，可以進一步提高閥門的耐腐蝕性，保證安全可靠無泄漏。同時閥瓣上加工有由錐面、平面構成的雙密封面，當新閥門使用時為65-75度錐面密封，使用一段時間位移構成錐平面密封，達到雙重密封雙保險無內漏的效果，解決現有技術中閥門密封不嚴，容易內漏的難題。閥座上加工有燕尾形槽，在槽中壓入聚四氟乙烯樹脂并經燒結后模壓構成整體，使樹脂和金屬基體有機集合為一體，達到密封性能好，不變形，不脫落耐腐蝕的效果，從而進一步提高了閥門使用的可靠性。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明：

圖1?：本發明結構示意圖。

其中：手輪1、閥體2、閥瓣3、雙密封面4、凹槽5、填料壓蓋螺母6、閥座7、法蘭螺母8、閥桿9、閥蓋10。

具體實施方式

如圖1所示，一種全襯氯堿專用閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、閥桿、手輪，所述閥蓋與閥體榫槽式密封連接，所述閥瓣設有由錐面、平面構成的雙密封面，閥瓣端部加工有錐體，所述閥座上加工有凹槽，所述閥瓣表面與閥座配合的位置設置硬質合金層，閥體內腔內置有一層內襯鈦層，所述閥座凹槽內填充聚四氟乙烯樹脂。其中，所述的雙密封面中錐面夾角為65-75度，所述錐體為8-12度；所述凹槽為槽底寬度大于槽口寬度的燕尾槽。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。