[發明專利]一種生產墻板的平模、立模組合生產線

有效

• 申請號: 201210588138.9
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103144187A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 耿學東;馬躍;戶榮山
• 申請（專利權）人: 泰安昆泰長榮新型建材有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28C7/04;B28C7/02
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術領域

本發明涉及一種生產建筑材料的生產線設備。

背景技術

現階段普遍采用的墻板生產方式主要分為兩種：立模式和平模式。立模式是將漿料澆入立模，由模具內部的電加熱養護和開模冷卻板材的方式生產板材，主要生產內墻板；平模式是將漿料澆入模具車的模具內，再沿軌道送進養護室進行養護的方式生產板材，主要生產外墻板、樓板和頂板。由于工藝的不同，通常兩種模式是分列生產的，占地空間大；同時單列生產線產品單一，一般生產板材的企業不好實現各種板材的同時生產；且上料系統運行過程中，電機頻繁停開機，浪費能源，生產效率低下。

發明內容

針對目前單一生產線生產模式的缺陷，本發明特提供了一種將立模式和平模式有機組合并加以改進，使該生產線結構布局合理，充分利用場地空間，兩種生產線模式共用一個料漿攪拌系統，可在生產線上同時生產四種板材的平模、立模組合生產線，極大提高了板材生產的效率和功能互補，實現一機多用。

為達到上述發明目的，本發明所采取的技術方案為：

一種生產墻板的平模、立模組合生產線，包括平模澆注生產線、立模澆注生產線、組合線給料裝置，平模、立模澆注生產線并列設置且在組合線給料裝置下方穿過，組合線給料裝置包括操作臺、上料機、供水計量裝置、攪拌機、發泡機、橫向移動料漿斗、平模料倉、立模料倉，操作臺下端設置有生產線通道，攪拌機、發泡機設置在操作臺上端，發泡機與攪拌機連通，上料機一端與原料料倉連接，另一端設置在攪拌機進料口上方，操作臺內設置有與通道垂直方向的軌道，平模料倉、立模料倉設置在生產線通道上方，橫向移動料漿斗下方，橫向移動料漿斗在電機帶動下可與軌道滑動連接，橫向移動料漿斗的進料口可與攪拌機出料口對接，其出料口可與平模料倉、立模料倉的進料口位置對應。

組合線給料裝置還設置有電子計量料斗，電子計量料斗設置在攪拌機上方，其出料口與攪拌機進料口對接，其進料口與上料機上端的出料口對應。

所述的水計量裝置與攪拌機連通，水計量裝置通過水管與供水源連接。

操作臺上設置有多個到位傳感器，分別設置在平模澆注生產線的放料裝置、組合線給料裝置的供水計量裝置、電子計量料斗處。

組合線給料裝置設置有電控系統，與上料機、攪拌機、水計量裝置、發泡機、電機、立模料倉、平模料倉及各傳感器連接。

生產線還設置有信息控制中心與平模澆注生產線、立模澆注生產線、組合線給料裝置連接，可實現計算機控制，可視化信息采集數據，自動打印等功能。

平模澆注生產線包括多個模具車、自動刮模裝置、網格布鋪設裝置、保溫板鋪設裝置、固定料斗、移動放料斗、電子計量放料系統、養護室、前、后養護室升降裝置、拔管裝置、拆模、涂油裝置、電控系統，固定料斗、移動放料斗設置在軌道架上，軌道架架設在模具車軌道上方，固定料斗、移動放料斗進料口可與組合線給料裝置的橫向移動料漿斗對接，固定料斗、移動放料斗上設置有電子計量裝置與電子計量放料系統連接，其出料口可與模具車模具位置對應，網格布鋪設裝置、保溫板鋪設裝置、自動刮模裝置設置在模具車行走軌道上對模具隨流程進行鋪設網格布、鋪設保溫板及刮模操作，模具車通過升降裝置進入養護室養護室，養護設有加熱系統和降溫系統，模具養護后通過拔管裝置、拆模、涂油裝置進行后續操作，模具車組模后進入模具車軌道，循環生產操作，電控系統可控制平模澆注生產線上各個裝置的運行。

立模澆注生產線包括立模模具組、移動龍門架、液壓站、電加熱系統、拔管裝置、自動拆模裝置、涂油裝置、電控系統，組合線給料裝置的立模料倉設置在移動龍門架上，移動龍門架架設在立模模具組的正上方，立模料倉通過移動龍門架可與橫向移動料漿斗出料口對接，其放料口與立模模具組對接，電加熱系統與立模模具連接，液壓站與拔管裝置、自動拆模裝置連接，電控系統與模具、液壓站電加熱系統、拔管裝置、自動拆模裝置、涂油裝置連接。

工作原理：生產墻板的平模、立模組合生產線是將攪拌機設在平立組合生產線中間，利用一個攪拌系統，分別供應平、立兩種澆注系統的料漿。料漿經過輸送同時進入兩個生產區域作業，分別生產出不同規格的外墻板、內墻板、樓板和頂板。

生產墻板的平模、立模組合生產線工作過程為：