[發(fā)明專利]催化劑回收與動(dòng)態(tài)碟片式膜分離過(guò)程耦合的裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210588126.6
• 申請(qǐng)日: 2012-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103041705A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊積志;李海波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海安賜機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01D61/18
• 分類號(hào): B01D61/18;B01D69/14;B01J8/00
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

1.一種催化劑回收與動(dòng)態(tài)碟片式膜分離過(guò)程耦合的裝置，其特征在于：所述裝置包括反應(yīng)釜（15）、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置（18）、反沖罐（12）、清液罐（3）、反沖罐進(jìn)料泵（11）、所述反應(yīng)釜（15）內(nèi)置動(dòng)態(tài)碟片式分離器主體（17）；

所述反應(yīng)釜（15）上開(kāi)有進(jìn)料（151）和催化劑再生出（152），所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置（18）和動(dòng)態(tài)碟片式分離器主體（17）上分別安裝有大電機(jī)（181）和小電機(jī)（171），反應(yīng)釜（15）通過(guò)一清液罐進(jìn)料自動(dòng)控制閥（13）連接有清液罐（3），反應(yīng)釜（15）通過(guò)一反沖液出口自動(dòng)控制閥（14）連接有反沖罐（12）；

所述反沖罐（12）與清液罐（3）通過(guò)反沖罐進(jìn)料泵（11）連接，反沖罐（12）與反沖罐進(jìn)料泵（11）之間還安裝有反沖罐補(bǔ)液自動(dòng)控制閥（8）和反沖罐進(jìn)料泵止回閥（10），反沖罐（12）還通過(guò)反沖罐排污閥（9）連接有排污的排污管道，反沖罐（12）的頂部還通過(guò)反沖罐補(bǔ)氣自動(dòng)控制閥（7）連接有進(jìn)氣管，反沖罐（12）的頂部還通過(guò)反沖罐放空閥（6）連接有排氣管；

所述清液罐（3）的頂部通過(guò)清液罐補(bǔ)氣自動(dòng)控制閥（5）連接有進(jìn)氣管，清液罐（3）的頂部還通過(guò)清液罐放空閥（4）連接有排氣管，清液罐（3）的底部通過(guò)清液罐排污閥（1）連接在有排污的排污管道，清液罐（3）上還連接有將清液輸入后續(xù)處理的進(jìn)入后續(xù)工段管子，進(jìn)入后續(xù)工段管子上安裝有清液罐清液出口自動(dòng)控制閥（2）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑回收與動(dòng)態(tài)碟片式膜分離過(guò)程耦合的裝置，其特征在于：所述動(dòng)態(tài)碟片式分離器主體（17）中動(dòng)態(tài)碟片的數(shù)量為1-100件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化劑回收與動(dòng)態(tài)碟片式膜分離過(guò)程耦合的裝置，其特征在于：所述動(dòng)態(tài)碟片式分離器主體（17）為動(dòng)態(tài)碟片膜組件，膜表面孔徑為7nm~30um，碟片直徑在50~400mm。

4.一種利用權(quán)利要求1或2所述的裝置進(jìn)行催化劑回收與動(dòng)態(tài)碟片式膜分離過(guò)程耦合方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟：

根據(jù)反應(yīng)物的處理量在反應(yīng)釜（15）內(nèi)設(shè)置裝置以單元模塊形式并聯(lián)兩組或多組動(dòng)態(tài)碟片式分離器主體（17）進(jìn)行過(guò)濾處理，含催化劑的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)碟片式分離器主體（17）分離后反應(yīng)產(chǎn)物清液被分離出，催化劑被截留在反應(yīng)釜（15）內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)，當(dāng)催化劑需要再生時(shí)，可從反應(yīng)釜（15）底部的催化劑再生出口（152）排出。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的催化劑回收與動(dòng)態(tài)碟片式膜分離過(guò)程耦合方法，其特征在于：動(dòng)態(tài)碟片式分離器主體（17）為陶瓷碟片，采用微濾或超濾動(dòng)態(tài)碟片過(guò)濾為錯(cuò)流過(guò)濾方式，通過(guò)電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)陶瓷碟片旋轉(zhuǎn)，陶瓷碟片的旋轉(zhuǎn)與料液形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即為錯(cuò)流過(guò)濾，由于剪切力的存在，使滯留在動(dòng)態(tài)碟片式分離器主體（17）的膜表面的催化劑顆粒被帶走，降低膜面污染，從而使得膜穩(wěn)定通量保持恒定。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的催化劑回收與動(dòng)態(tài)碟片式膜分離過(guò)程耦合方法，其特征在于：催化劑回收過(guò)程是封閉連續(xù)的過(guò)程。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的催化劑回收與動(dòng)態(tài)碟片式膜分離過(guò)程耦合方法，其特征在于：設(shè)定過(guò)濾單元模塊的清液通量下降至初始通量的60%-80%時(shí)，開(kāi)始反沖洗動(dòng)態(tài)碟片。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的催化劑回收與動(dòng)態(tài)碟片式膜分離過(guò)程耦合方法，其特征在于：反應(yīng)釜（15）中使用過(guò)濾的清液為自動(dòng)反沖洗的物料，反沖壓差為0.1~0.3MPa，反沖時(shí)間為1~60s。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的催化劑回收與動(dòng)態(tài)碟片式膜分離過(guò)程耦合方法，其特征在于：動(dòng)態(tài)碟片式分離器主體（17）在過(guò)濾過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速0~1000轉(zhuǎn)/分。