[發明專利]一種滌綸褶皺遮光面料及其制備方法

無效

• 申請號: 201210588125.1
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103046194A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 孫文浩
• 申請（專利權）人: 杭州美源紡織有限公司
• 主分類號: D03D11/02
• 分類號: D03D11/02;D03D15/00;D03D15/08;D03D13/00;D06C7/00;D06C7/02
• 代理公司: 杭州華知專利事務所 33235
• 代理人: 龍湖浩

技術領域

本發明涉及一種面料和這種面料的生產方法，尤其涉及一種滌綸褶皺遮光面料及其制備方法。?

背景技術

褶皺賦予了面料獨特的視覺和觸覺效果，被廣泛應用于服裝及裝飾面料。現有雙層褶皺面料的生產方法主要為使用雙經軸織造或對面料進行縫制、壓褶或化學糊劑印花等后整理制成，雙經軸織造利用二個織軸經張力不同形成面料表面的凹凸褶皺，這種方法生產工藝復雜、對設備要求高、較難控制；對面料進行縫制、壓褶或化學糊劑印花等后處理制成雙層褶皺面料，其褶皺在面料使用過程中易被拉伸變形而影響美觀及觸感，并且這種方法效率低、成本高。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是，針對以上現有技術的不足，提供一種滌綸褶皺遮光面料，該面料褶皺穩定，在面料使用過程中拉伸無形變，且褶皺風格更具層次感、立體感，面料厚實，垂感好，并具有良好的遮光效果。?

本發明所采用的一種技術解決方案是：?

一種滌綸褶皺遮光面料，它是由一組經紗與二組緯紗交織而成的雙層袋織物，其表層具有由凸條與凹條交錯排列形成的褶皺，里層無褶皺結構；其中，所述的凸條是由表經與表緯交織而成，所述的凹條是由表經與里緯接結而成。

所述的一組經紗采用100D/48F的陽離子滌綸低彈絲；所述的二組緯紗分別采用300D/96F的滌綸長絲、300D/96F的滌綸黑絲；所述的經絲密度為65根/厘米；所述的緯線密度為50根/厘米；所述的經絲總數為18360根；所述的表組織與里組織均為平紋組織，表組織與里組織的緯絲排列比為1:1。?

該面料褶皺穩定，無形變，且褶皺風格更具層次感、立體感。雙層面料厚實，垂感好，并具有良好的遮光效果。?

本發明要解決的另一個技術問題是，提供該滌綸褶皺遮光面料的制備工藝，該制備工藝簡單、易控制、效率高、成本低。?

本發明的另一個技術方案是提供一種滌綸褶皺遮光面料的制備工藝，包括如下工藝過程：扦經工藝→提花織造工藝→預定型工藝→水洗染整工藝→定型工藝，它還包括在扦經工藝之前的表緯蒸煮處理工藝，所述的表緯蒸煮處理工藝為將表緯放入全封閉鍋爐內以2℃~5℃/min的升溫速度由室溫加熱至100℃~120℃，并于高溫下保溫10~20min；所述的扦經工藝、提花織造工藝、預定型工藝、水洗染整工藝及定型工藝均為常規工藝，其中，所述的預定型工藝的預定型溫度為150℃；所述的水洗染整工藝溫度為130℃；所述的定型工藝的定型溫度為160℃。?

本發明的滌綸褶皺遮光面料在上機織造前特別地對表緯進行了高溫蒸煮處理，經過高溫蒸煮處理的表緯在150℃時的經向熱縮率降為5~8%，而未經高溫蒸煮處理的里緯在150℃時的經向熱縮率為10~15%。表緯與里緯不同的熱縮率導致雙層面料在預定型工藝處理下出現里層面料相對于表層面料的緯向收縮，既表層面料相對于里層料存在經向凸起；由于表經與里緯的接結點的存在，使表層面料局部仍保持平整，相對表層面料的凸起形成凹條，凹條將表層面料的凸起分割成多條凸條，凸條與凹條以一定方式循環出現構成了表層面料的褶皺，改變接結點的分布規律可改變表層面料的起皺風格。將具有褶皺雛形額布料經水洗染整及定型工藝處理后，表層褶皺的立體感、層次感增強，褶皺結構更穩定、飽滿，里層面料更平整、厚實。本發明的滌綸褶皺遮光面料具雙層結構，其里層面料緯線選用滌綸黑絲，二者結合可達到較好的遮光效果，并且表層的褶皺結構也起到一定的輔助遮光功能。本發明的滌綸褶皺遮光面料的生產方法簡單、效率高、成本低，獨特的褶皺風格及良好的遮光性能使其在面料市場特別是遮光窗簾面料市場中極具競爭力。?

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步的說米明：????

圖1本發明滌綸褶皺遮光面料的接結組織圖；

圖中的叉點表示表經在表緯上的經浮點；圓點表示里經在里緯上的經浮點；三角表示表經在里緯上的經浮點，空格為緯絲在經絲上的緯浮點，方形表示接結點。

具體實施方法

下面結合附圖對本發明做進一步描述。

采用一組經紗與二組緯紗織造，經紗采用100D/48F的陽離子滌綸低彈絲；表緯采用300D/96F的滌綸全拉伸絲，里緯采用300D/96F的滌綸全拉伸黑絲；經絲密度為65根/厘米；緯線密度為50根/厘米；經絲總數為18360根；如圖1所示，表組織與里組織均采用平紋結構，表組織與里組織的緯絲排列比為1:1。?

將表緯放入全封閉鍋爐內以2℃～5℃/min的升溫速度由室溫加熱至100℃～120℃，并于高溫下保溫10～20min后取出，待溫度降至50℃～80℃左右，然后，參照圖1所示，按常規工藝扦經及上機織造，得到表層與里層外觀一致的雙層袋織物布坯；對布坯進行預定型，預定型溫度為150℃，門幅為290cm，車速為50碼，此時表層面料褶皺雛形已形成；按常規工藝對布坯進行水洗染整工序；最后對布坯進行定型，定型溫度為160℃，門幅為280cm，車速為30碼，得到表層經向褶皺，里層密實平整的成品布，對成品布進行檢測打包等處理。?