[發明專利]高錳鋁青銅埋弧自動焊堆焊方法有效
| 申請號: | 201210587846.0 | 申請日: | 2012-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103056497A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 易啟利 | 申請(專利權)人: | 武漢重冶重工科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/18 | 分類號: | B23K9/18;B23K9/04;B23K9/235;B23K35/30;B23K35/362 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 433000 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高錳鋁 青銅 自動 堆焊 方法 | ||
1.一種高錳鋁青銅埋弧自動焊堆焊方法,其特征是該方法包括以下步驟:A.焊前準備:堆焊前對母材堆焊表面及焊絲表面的水分、油脂、雜質及金屬氧化膜進行仔細清理,均要露出金屬光澤;接著對母材預熱,預熱溫度為250℃~300℃,對焊絲、焊劑進行烘干,焊絲和焊劑的烘干溫度是200℃~250℃,并且焊劑烘干后在100℃保溫備用;
B.進行堆焊:將母材夾持在埋弧自動焊機的轉架上,采用順時針方向旋轉方式,旋轉速度為210秒/轉,焊縫間距20~25mm,調整埋弧自動焊機的焊咀離母材高度25~35mm,焊咀偏離母材中心線23~35mm,焊咀傾斜15°,設定堆焊電流為280~290A,堆焊電壓為27~28V;然后堆焊第一層焊道打底,厚度為3mm,尺寸為147~148mm,焊后清根去渣;再堆焊第二層焊道,堆焊厚度為4mm,堆焊時起弧、收弧均勻,以焊道無脫層、氣孔、夾渣、裂紋或未熔合缺陷為準;
C.焊后處理:母材堆焊后,立即用石棉墊保溫、緩冷,冷卻速度不大于30℃/h,150℃以下空氣中冷卻后即得成品。
2.?根據權利要求1所述的高錳鋁青銅埋弧自動焊堆焊方法,其特征是所述焊絲化學成分為:Mn11~13%,AL5~7.5%,?Fe2~6%,?Ni1~2.5%,?Si1%,余量為Cu。
3.?根據權利要求1所述的高錳鋁青銅埋弧自動焊堆焊方法,其特征是所述焊劑化學成分為:CaF2?30~40%,MnO5~8%,TiO2?4~7%,CaCl2?22~26%,CaO12~15%,MgO8~10%,SiO2?5~10%。
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