[發(fā)明專利]一種降低造紙法再造煙葉CO 釋放量的生產(chǎn)工藝及再造煙葉

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210587454.4
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103005660A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 簡小朋;嚴新龍;李新生;劉孫宏
• 申請（專利權(quán)）人: 上海煙草集團有限責任公司;上海煙草集團太倉海煙煙草薄片有限公司
• 主分類號: A24B3/14
• 分類號: A24B3/14;A24B15/12
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 許亦琳;余明偉

1.一種降低造紙法再造煙葉CO釋放量的生產(chǎn)工藝，為在煙草漿料中添加重質(zhì)碳酸鈣和助留劑，經(jīng)抄片后制得再造煙葉基片，然后在基片上涂布煙草提取液，烘干，恒溫恒濕平衡水分后即得再造煙葉。

2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述煙草漿中還添加有木漿或損紙漿；所述煙草漿和木漿或損紙漿的混合重量之比為80～85：15～20。

3.如權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述煙草漿的打漿度為25±3°SR；所述木漿或損紙漿的打漿度為32±3°SR。

4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述重質(zhì)碳酸鈣的粒徑為400-800目，食品級；所述GCC的添加量占所述煙草漿重量的20-30%。

5.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述助留劑選自食品級陽離子瓜爾膠，陽電荷密度為3.1mmol/g；所述助留劑的用量占所述煙草漿重量的0.1%-0.2%。

6.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述抄片的工藝條件為：取調(diào)配好的漿料，經(jīng)標準疏解機疏解，再經(jīng)標準抄片器抄成基片，真空干燥，再恒溫恒濕平衡水分即制得再造煙葉基片；所述真空干燥的壓力為0.09～0.1MPa，溫度為98～100℃，干燥的時間約為5-7min；恒溫恒濕的環(huán)境的溫度為22.1℃，濕度33%。

7.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述烘干的溫度為105℃；烘干的時間為3-5min；所述恒溫恒濕平衡水分的溫度為22.1℃，濕度為33%。

8.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述煙草提取液由常規(guī)生產(chǎn)中的煙草萃取段生產(chǎn)制得，所述煙草萃取段的工藝參數(shù)為：煙梗、梗簽、混合片和混合末的投料重量比為4.5:0.5:3:2；溶劑為水；煙梗預萃取加水量為煙梗投料重量的3～5倍，煙梗預萃取時間20min～30min，煙梗預萃取溫度為50～70℃；一級萃取加水量為投料重量的5～7倍，一級萃取時間為20min～30min，一級萃取溫度為50～70℃；二級萃取加水量為投料重量的3～5倍，二級萃取時間為20min～30min，二級萃取溫度為50～70℃；萃取后濃縮液的密度為1.2150±0.005g/cm³。

9.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述煙草提取液在所述再造煙葉基片上的涂布量為占涂布后的基片總重量的30%-40%。

10.由權(quán)利要求1-10任一所述的一種降低造紙法再造煙葉CO釋放量的生產(chǎn)工藝制備的再造煙葉。