[發明專利]TC軸承

無效

• 申請號: 201210586832.7
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103032028A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 李兆喜
• 申請（專利權）人: 天津立林鉆頭有限公司
• 主分類號: E21B10/22
• 分類號: E21B10/22
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 徐慰明

技術領域

本發明涉及石油鉆井機械制造技術領域，尤其涉及一種TC軸承。

背景技術

對牙輪鉆頭失效的分析表明，軸承的損壞是牙輪鉆頭破壞的主要形式。進一步研究表明，TC軸承（硬質合金徑向軸承）的損壞原因主要有:軸承本身的抗磨損、抗咬合和抗過熱的能力低，在運轉過程中使軸承早期損壞;密封儲油補償系統失效，軸承的潤滑條件被破壞，使軸承在磨粒介質中工作，從而導致軸承早期破壞;使用不當，實際使用參數超過了軸承設計能力允許的范圍。因此，要提高鉆頭的使用壽命，除了提高密封儲油補償系統的密封性和使用壽命、抗咬合和抗過熱能力以及正確使用外，還要提高鉆頭軸承的抗磨損，因此在制造過程中對其硬度的要求也更為嚴格。目前，TC軸承抗磨損度都比較低，造成螺桿鉆具過早的損壞。

發明內容

本發明的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種TC軸承，提高軸承的使用壽命，增加耐沖蝕性，耐腐蝕，防銹。

本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：一種TC軸承，其特征在于：包括軸承本體，所述軸承本體上設有一層硬質合金耐磨層。

所述硬質合金耐磨層采用釬料材質。該釬料為：Cu-Mn-Ni，質量百分比為：Cu50%，Ni30%，Mn20%或Cu40%，Ni30%，Mn30%。

所述硬質合金耐磨層的厚度為2mm至3mm。

所述硬質合金耐磨層的厚度為2mm。

本發明的有益效果是:?通過在軸承本體上增設一層含有釬料材料的硬質合金耐磨層，釬料材料由于Ni含量高，表面光亮度提高，達到較理想的外觀。Ni-Mn的復合強化作用大大提高了軸承的耐沖蝕性，Ni元素天生的耐腐蝕特性提高了軸承的耐腐蝕與防銹能力。

附圖說明

圖?1是現有技術中WC硬質合金塊的金相圖；

圖2是本發明的結構示意圖；

圖3是本發明的金相圖。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本發明的具體實施方式。如圖2所示，一種TC軸承，包括軸承本體1，所述軸承本體上設有一層硬質合金耐磨層2。所述硬質合金耐磨層采用釬料材質。該釬料為：Cu-Mn-Ni，質量百分比為：Cu50%，Ni30%，Mn20%或Cu40%，Ni30%，Mn30%。優選地，所述硬質合金耐磨層的厚度為2mm至3mm。優選地，所述硬質合金耐磨層的厚度為2mm。

通過在軸承本體上增設一層含有釬料材料的硬質合金耐磨層，釬料材料由于Ni含量高，表面光亮度提高，達到較理想的外觀。Ni-Mn的復合強化作用大大提高了軸承的耐沖蝕性，Ni元素天生的耐腐蝕特性提高了軸承的耐腐蝕與防銹能力。

如圖3所示，本發明中釬料材料由于Ni含量高，表面光亮度提高，達到較理想的外觀。Ni-Mn的復合強化作用大大提高了軸承的耐沖蝕性，Ni元素天生的耐腐蝕特性提高了軸承的耐腐蝕與防銹能力。??同時，使用此類高Ni含量的焊料，對合金塊的封接效果更好，傳統的焊料在釬焊的過程中往往會造成合金塊邊緣開裂，但應用該種焊料能有效的避免這種情況。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。