[發(fā)明專利]一種塑料嵌件全自動壓裝機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210586452.3
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103009051A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王勇;張顯斗;王能
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州電子科技大學(xué)
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 杜軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利涉及一種機電一體化裝置，具體涉及的是一種塑料嵌件全自動壓裝機。

背景技術(shù)

塑料嵌件的壓裝，是指將金屬件壓入塑料件中，形成塑料嵌件部件。一般塑料嵌件的壓裝機采用手動放置零件，工裝夾具定位，采用手扳壓力機或者氣缸壓入。操作者需要不停的上，下工件，并需集中注意力，勞動強度大，在疲勞工作時，甚至?xí)l(fā)生壓傷事故，因此存在工人勞動強度大，不安全，壓裝效率低等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種塑料嵌件全自動壓裝機。

本發(fā)明一種塑料嵌件全自動壓裝機，包括壓入裝置、送料裝置和下料裝置。

所述的壓入裝置包括壓入氣缸、壓入氣缸支架、第一浮動接頭、導(dǎo)向機構(gòu)、壓頭、壓桿、壓桿回復(fù)彈簧、壓頭限位柱和壓桿導(dǎo)向塊。所述的壓入氣缸通過壓入氣缸支架固定連接在工作臺板上，壓入氣缸的活動端通過第一浮動接頭與壓頭連接，壓頭上設(shè)置導(dǎo)向機構(gòu)，防止壓頭旋轉(zhuǎn)，壓頭下方設(shè)置多根壓桿，壓桿的另一端設(shè)置在壓桿導(dǎo)向塊中的導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的壓桿數(shù)量與壓桿導(dǎo)向塊中的導(dǎo)向孔數(shù)量相對應(yīng)，壓桿的一端與壓桿導(dǎo)向塊之間設(shè)置有壓桿回復(fù)彈簧，壓桿導(dǎo)向塊上側(cè)設(shè)置壓頭限位柱，并固定安裝在零件定位底座上，壓桿導(dǎo)向塊上的導(dǎo)向孔與零件定位底座上的零件定位孔同軸設(shè)置，零件定位底座固定安裝在工作臺板上。

所述的送料裝置包括塑料件送入裝置和金屬件送入裝置結(jié)構(gòu)。所述的塑料送入裝置包括塑料件振動送料器、塑料件連接軟管、塑料件導(dǎo)管、塑料件導(dǎo)管安裝座、塑料件送入滑塊、塑料件送入氣缸、第一直線導(dǎo)軌、第二浮動接頭和塑料件檢測光纖傳感器；

所述的塑料件振動送料器通過塑料件連接軟管和塑料件導(dǎo)管連接到塑料件導(dǎo)管安裝座，塑料件導(dǎo)管安裝座固定安裝在零件定位底座上，塑料件送入滑塊設(shè)置在塑料件導(dǎo)管安裝座下方，并通過第一直線導(dǎo)軌安裝在工作臺板上，塑料件送入氣缸的輸出桿通過第二浮動接頭與塑料件送入滑塊的一端連接，所述的塑料件送入滑塊上設(shè)置有帶導(dǎo)向的半圓形定位孔，保證塑料件落入時保持豎直，零件定位底座上設(shè)置有與塑料件送入滑塊相對應(yīng)的半圓形定位面,?塑料件送入滑塊與工作臺板之間安裝有塑料件檢測光纖傳感器，感應(yīng)塑料件是否到位。

所述的塑料件高度大于工作臺板上表面到塑料件送料滑塊上表面的高度，并且小于工作臺板上表面到塑料件導(dǎo)管安裝座下表面的高度。

所述的金屬件送入裝置包括金屬件振動送料器、金屬件連接軟管、金屬件導(dǎo)管、金屬件導(dǎo)管安裝座、金屬件送入滑塊、金屬件送入氣缸、第二直線導(dǎo)軌、第三浮動接頭、第二直線導(dǎo)軌安裝座和金屬件檢測光纖傳感器；

所述的金屬件振動送料器通過金屬件連接軟管和金屬件導(dǎo)管連接到金屬件導(dǎo)管安裝座，金屬件導(dǎo)管安裝座固定安裝在零件定位底座上，金屬件送入滑塊設(shè)置在金屬件導(dǎo)管安裝座下方，并通過第二直線導(dǎo)軌安裝在第二直線導(dǎo)軌安裝座上，第二直線導(dǎo)軌安裝座固定設(shè)置在工作臺板上，金屬件送入氣缸的輸出桿通過第三浮動接頭與金屬件送入滑塊的一端連接，所述金屬件送入滑塊上設(shè)置定位孔，零件定位底座上設(shè)置落料孔,?落料孔與定位孔的內(nèi)徑都能保證金屬件落入并保持豎直，金屬件送入滑塊與零件定位底座之間安裝有金屬件檢測光纖傳感器，感應(yīng)金屬件是否到位。

所述的金屬件高度大于零件定位底座上表面到金屬件送料滑塊上表面的高度，并且小于零件定位底座上表面到金屬件導(dǎo)管安裝座下表面的高度。

所述的下料裝置包括下料氣缸、第四浮動接頭、擋料滑塊和第三直線導(dǎo)軌；

所述的下料氣缸設(shè)置在工作臺板的下底面，活動端通過第四浮動接頭與擋料滑塊連接，擋料滑塊通過第三直線導(dǎo)軌固定在工作臺板的下底面。所述的工作臺板上加工有方形孔，擋料滑塊滑動后，與工件定位底座底面緊貼，作為壓入工件的底部支撐。

本發(fā)明的有益效果：可一次性在振動送料器的料倉中加入數(shù)千只塑料件和金屬件，可在1～2秒內(nèi)同時完成1～2件產(chǎn)品壓裝，極大提高了壓裝效率；操作者僅需在機器報警缺料時往振動送料器料倉中加入工件，大大降低操作者勞動強度；操作者不直接接觸到壓入部分，有效避免壓傷事故的發(fā)生，提高機器的安全性。

?附圖說明

圖1：塑料嵌件全自動壓裝機正視圖；

圖2：塑料嵌件全自動壓裝機三維圖；

圖3：塑料件送入滑塊和金屬件送入滑塊復(fù)位時剖面圖；

圖4：塑料件送入滑塊和金屬件送入滑塊送入時剖面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

本發(fā)明提供了一種塑料嵌件全自動壓裝機，包括壓入裝置、送料裝置和下料裝置。