[發明專利]燒結用包裹松香薄膜的金屬粉的生產方法

無效

• 申請號: 201210586016.6
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103537685A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 袁志剛;袁坤
• 申請（專利權）人: 袁志剛
• 主分類號: B22F1/02
• 分類號: B22F1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種超細金屬粉的霧化生產方法，使生產的金屬粉表層包裹有一層防止氧化的松香薄膜，是用于金屬粉燒結成器件、電極、電器觸點的原料，屬于粉體材料技術領域。

背景技術

目前用于燒結的超細金屬粉生產采用專利號200510004921.6的“微細金屬粉末的生產設備”來生產，是對金屬加熱融化成金屬液后，通過純度96％-99.5％的高壓氮氣噴霧霧化成金屬液液滴，在氮氣氣氛保護下進行冷卻下來而成為金屬粉，被收集后再經過空氣氣流分級裝置分出合適粒度。這種方式生產的金屬粉開始時表面活性較高，在生產過程中易團聚，在霧化、收集、粒度分級、包裝的過程中，與氮氣中殘存的氧和空氣中的氧接觸，在表層就形成氧化膜。含有氧化膜的金屬粉降低了金屬純度，而且表面的氧化膜能夠吸附空氣中的水份、微細的浮塵導致團聚，并造成金屬粉受到污染、變質，不易穩定保存。用于燒結時也使器件、電極、觸電的質量下降。水分與一些金屬粉充分接觸還容易析出氫氣，氫氣與空氣中的氧反應易引起爆炸。微細的金屬粉與空氣接觸氧化的過程中具有危險性，在有靜電或有明火，則有可能產生爆炸。

發明內容

本發明提供一種包裹松香薄膜的金屬粉霧化生產方法。該方法是把金屬金屬熔化成液體，用純度大于99.99％的高純氮氣加壓到5MPa對金屬液噴霧霧化，在冷卻的金屬粉與高純氮氣混合狀態的溫度處于160-200℃時，噴入成霧狀的松香-丙酮溶劑，丙酮松香溶液受熱氣化與表面沒有氧化的金屬粉均勻混合在一起，再冷卻到＜50℃時，松香凝結為固體并包裹在每個金屬粉表層形成一層松香薄膜，丙酮則被揮發；經過布袋除塵器進行氣體與粉體分離后，包裹松香的金屬粉就可以被收集包裝。包裹松香的金屬粉生產過程不會團聚，與空氣接觸后不會形成氧化膜，能夠裸露在空氣下并在濕度較大的條件下進行分級、包裝，還大大降低了靜電產生，保存過程松香薄膜還能夠防止金屬粉吸潮和吸附雜質，使金屬粉保持高純度和包裝、運輸過程的高安全性；在燒結電極、觸點過程中還不會產生氣孔和氧化膜碎片，提高產品質量。

本發明提供的方法生產過程完全在氮氣保護的環境中，由以下主要設備構成生產流程：金屬熔爐-霧化室-第一冷卻室-包裹松香室-第二冷卻室-布袋除塵器-出料口，其中包裹松香室接有蠕動泵，把配料罐內溶有12％松香的丙酮液噴霧到包裹松香室。輔助的氣體循環系統設備構成是：高純氮氣罐、氣體壓縮機、風機。整個設備為金屬制造，全部連接并有接地線，設備接地電阻小于3歐姆。

本發明提供的方法包括的原料配制和生產步驟：

1、把金屬塊放入化金屬熔爐內，加熱化成金屬液。

2、把純度在99.99％以上的氮氣，通過氣體壓縮機增壓至5MPa，對配置的金屬液進行霧化生產出金屬粉。

3、霧化后氮氣壓力得到減壓至常壓，體積膨大，同時吸熱降溫，用風力輸送氮氣與金屬粉混合體進入第一冷卻室，控制冷卻后氣粒混合物保持溫度在160-200°左右。

4、把松香在配料罐內溶于丙酮，配置成松香含量12％的丙酮松香溶液，通過蠕動泵把配置的溶液高速輸入到包裹松香室，呈霧狀噴入室內，與流動的氮氣、金屬粉混合，在大于150℃溫度條件下，丙酮松香溶液迅速氣化。

5、金屬粉與氮氣的氣粒混合物進入第二冷卻室，控制冷卻室出口的氣粒混合物溫度降到50℃以下，氣化的松香凝固包裹在金屬粉表層成為松香薄膜，與氮氣輸送到布袋氣粒分離器進行氣粒分離。

6、分離出的金屬粉經出料口裝入內有塑料袋的金屬容器，氮氣經管道至氣體壓氣機循環使用。

附圖說明：

圖1為本發明工藝流程示意圖

具體實施方式

1、對各設備組成的生產系統進行檢測，對“風機-高純氮氣罐-霧化室-第一冷卻室-包裹松香室-第二冷卻室-布袋氣粒分離器-出料口”各設備之間進行氣密性檢測，不能有氣體泄漏；對整個設備的金屬連通、接地進行檢測，接地線電阻小于3歐姆。

2、把金屬塊放入熔金屬爐內，加熱熔化成金屬液。

3、在配料罐內把松香溶于丙酮，配置成松香含量12％的松香丙酮溶液。

4、把高純氮氣罐內純度在99.99％以上的氮氣，通過氣體壓縮機增壓至5MPa，對金屬液進行霧化生產出金屬粉；啟動氣體壓縮機的同時啟動風機、蠕動泵。

5、進入霧化室的氮氣壓力得到減壓至常壓、體積膨大并吸熱降溫，用風力輸送氮氣與金屬粉混合體進入第一冷卻室，通過調整氮氣加熱器溫度和冷卻速度，使第一冷卻室出口的氣粒混合物溫度保持在160-200℃左右。