[發明專利]用于陰極電泳涂料的羥烷基化酚-己內酯加成物及其制備方法

無效

• 申請號: 201210585892.7
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103897161A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 余新利;杭萊萊;常廣濤;吳曉明;徐一丁;柯蓓蓓;戴庭陽;王琳
• 申請（專利權）人: 上海金力泰化工股份有限公司
• 主分類號: C08G63/664
• 分類號: C08G63/664;C08G63/08;C07C69/675;C07C69/67;C07C67/03;C09D175/04;C09D167/04;C09D5/44;C09D5/08
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 項丹

技術領域

本發明屬化工新材料領域，具體涉及用于陰極電泳涂料的羥烷基化酚-己內酯加成物及其制備方法。

背景技術

陰極電泳漆是一種環保型水性涂料，具有利用率高、機械化和自動化程度高、適合形狀復雜工件涂裝，形成的漆膜具有優良的防腐性、良好的附著力等特點。目前大量應用于乘用車、商用車以及機電、五金等工件涂裝。

陰極電泳漆的樹脂乳液是主要成膜物質，目前多以環氧-胺加成物作為主成膜物質。環氧樹脂的附著力和防腐性能高，但是其分子鏈剛性較大，交聯固化過程應力大，漆膜較脆，不能滿足漆膜機械性能需求。單一的環氧-胺加成物樹脂不能滿足要求，有必要加入一種柔性強的樹脂進行漆膜改性。

用于陰極電泳漆的柔性樹脂，需要具有如下特點：一是與環氧-胺加成物樹脂具有良好的相容性；二是柔性樹脂自身玻璃化溫度低，粘度低，較好的親疏水平衡性；三是柔性樹脂加入后不能帶來電泳漆乳液和漆膜其他性能下降，尤其是對電泳漆核心性能如泳透力和防腐性不能有損害。針對以上特點，本發明提出一種羥烷基化酚-己內酯加成物作為提高陰極電泳漆的機械性能的添加樹脂。

發明內容

本發明旨在提出一種用于陰極電泳涂料的羥烷基化酚-己內酯加成物及其制備方法，其特征在于：一種羥烷基化酚-己內酯加成物，其為羥烷基化酚與己內酯開環聚合而成；將羥烷基化酚-己內酯加成物與封閉異氰酸酯、環氧樹脂、水等共同構成陰極電泳涂料組合物，由此組合物電泳時其施工作業性好，漆膜力學性能和防腐性能顯著提高。

本發明提出一種羥烷基化酚-己內酯加成物，其結構如下：

其中：

R₁可以為氫原子、九烷基、十二烷基、飽和或者不飽和的十五烷基；

R₁任選為間位取代、對位取代或鄰位取代；

R₂任選為H或甲基；

n為1-100的整數；

所述羥烷基化酚-己內酯加成物是單一物質，或兩種及以上上述取代基團對應物質的混合。

本發明所述的羥烷基化酚-己內酯加成物的制備方法，其特征在于羥烷基化酚與己內酯在催化劑及一定反應溫度下反應；

本發明所述的羥烷基化酚-己內酯加成物制備方法，其特征在于己內酯與羥烷基化酚的摩爾比例在0.1-100之間；

本發明所述的羥烷基化酚-己內酯加成物制備方法，其特征在于所用的催化劑為辛酸亞錫、二丁基二月桂酸錫、氫化鈣等的一種或者幾種；

本發明所述的羥烷基化酚-己內酯加成物制備方法，其特征在于催化劑的質量占總反應物料量的0.001%到1%之間；

本發明所述的羥烷基化酚-己內酯加成物制備方法，其特征在于反應溫度在70°C到180°C之間；

本發明所述的羥烷基化酚-己內酯加成物制備方法，其特征在于羥烷基化酚來源可以是市售產品；也可以由自制得到；

本發明所述的市售來源的羥烷基化酚，其特征在于羥烷基化酚為丙二醇單苯醚、乙二醇單苯醚、羥乙基腰果酚、羥丙基腰果酚等中的一種或者兩種及以上混合物；

本發明所述自制羥烷基化酚，其特征在于通過酚與碳酸酯反應：

（1）酚為苯酚、壬基酚、十二烷基酚、間十五烷基酚等中的一種或者兩種及以上混合物；

（2）碳酸酯為碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯中的一種或者兩種的混合物；

（3）酚與碳酸酯的摩爾比例在0.9至4之間，優選比例為0.95至1.5之間；

（4）反應催化劑為三乙胺、2-烷基咪唑、咪唑、堿金屬氫氧化物、堿金屬碳酸鹽中的一種或兩種及以上混合物；

（5）催化劑用量占總物料質量的0.01%到10%之間，優選用量在0.1%至1%之間；

（6）反應溫度在80-180℃之間，優選溫度在120-160℃之間；

本發明還提供一種陰離子電泳涂料組合物，其中包括以下組分，以陰極電泳涂料組合物固體總質量計：

（1）0.5~40%權利要求1所述的羥烷基化酚-己內酯加成物；優選質量分數在1-10%之間；

（2）10-50%封閉異氰酸酯加成物；

以及（3）20-70%環氧-胺加成物。

本發明提出一種羥烷基化酚-己內酯加成物的應用，其特征在于羥烷基化酚-己內酯加成物可以與封閉異氰酸酯、環氧樹脂-胺加成物等共同組成陰離子電泳涂料組合物；