[發明專利]鋰離子電容器及其負極極片及制備方法

有效

• 申請號: 201210585579.3
• 申請日: 2012-12-30
• 公開（公告）號: CN103021675A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 王臣;陳宇澄;趙方輝;徐永進;袁美蓉;劉偉強
• 申請（專利權）人: 萬裕三信電子（東莞）有限公司;深圳清華大學研究院
• 主分類號: H01G11/50
• 分類號: H01G11/50;H01G11/86;H01G11/06;H01G11/70
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 張向琨;劉春成

1.一種鋰離子電容器負極極片，包括：

集流體銅箔；

其特征在于，所述鋰離子電容器負極極片還包括：

活性物層，設置在集流體銅箔上且具有嵌入和/或脫出鋰離子性能的活性物質；以及

預鋰化物層，設置在所述活性物層上。

2.根據權利要求1所述的鋰離子電容器負極極片，其特征在于，所述嵌入和/或脫出鋰離子性能的活性物質為石墨、硬碳、中間相碳微球、聚并苯和聚苯胺中的一種或它們的混合物。

3.根據權利要求1所述的鋰離子電容器負極極片，其特征在于，所述預鋰化物層包括鈍化處理后的鋰粉。

4.根據權利要求3所述的鋰離子電容器負極極片，其特征在于，

所述鈍化處理后的鋰粉為核殼結構，所述核殼結構內部為鋰粉而表面為無機材料，所述無機材料難溶于水的無機鋰鹽，所述難溶于水的無機鋰鹽選自LiCO₃、LiF、LiN、Li₃PO₄中的一種或它們的混合。

5.一種鋰離子電容器負極極片的制備方法，包括步驟：

在集流體銅箔上涂布活性物質漿料并烘干及輥壓，其中所述活性物質漿料含有嵌入和/或脫出鋰離子性能的活性物；以及

在涂布所述活性物質漿料并烘干之后的集流體銅箔上噴涂或濺鍍預鋰化漿料并烘干及輥壓，得到鋰離子電容器負極極片。

6.根據權利要求5所述的鋰離子電容器負極極片的制備方法，其特征在于，所述嵌入和/或脫出鋰離子性能的活性物質為石墨、硬碳、中間相碳微球、聚并苯和聚苯胺中的一種或它們的混合物。

7.根據權利要求5所述的鋰離子電容器負極極片的制備方法，其特征在于，所述預鋰化漿料包括鈍化處理后的鋰粉、溶劑以及粘結劑。

8.根據權利要求7所述的鋰離子電容器負極極片的制備方法，其特征在于，

所述鈍化處理后的鋰粉為核殼結構，所述核殼結構通過在鋰粉表面包覆一層無機材料形成，所述無機材料為難溶于水的無機鋰鹽，所述難溶于水的無機鋰鹽選自LiCO₃、LiF、LiN、Li₃PO₄中的一種或它們的混合；

所述溶劑為脂肪烴、環烴、芳烴、對稱醚、不對稱醚、環醚、四氫呋喃中的一種或它們的混合物；

所述粘結劑為聚偏二氟乙烯、乙烯丙烯二烯三元共聚物、乙烯丙烯二烯單體、乙烯丙烯酸、乙烯醋酸乙烯酯、丁苯橡膠中的一種或它們的混合物。

9.根據權利要求5所述的鋰離子電容器負極極片的制備方法，其特征在于，

在所述集流體銅箔上涂布活性物質漿料并烘干及輥壓的步驟中，所述活性物質漿料的濕膜厚度為100μm~300μm，所述活性物質漿料在烘干并輥壓后的壓實厚度為30μm~50μm；

在所述涂布所述活性物質漿料并烘干之后的集流體銅箔上噴涂或濺鍍預鋰化漿料并烘干及輥壓的步驟中，所述預鋰化漿料的鍍膜厚度為20μm~80μm，所述預鋰化漿料在烘干并輥壓后的壓實厚度為5μm~20μm。

10.一種鋰離子電容器，包括：

正極極片；

負極極片；

隔膜，設置于相鄰的正極極片和負極極片之間；

電解液，包括非水有機溶劑以及溶于非水有機溶劑的鋰鹽；

其特征在于，負極極片采用權利要求5-9中任一項所述的鋰離子電容器負極極片的制備方法制備的鋰離子電容器負極極片。