[發(fā)明專利]導光板以及制造導光板的設(shè)備和方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210585568.5
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103707622A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓永培;姜仙慧
• 申請（專利權(quán)）人: 樂金顯示有限公司
• 主分類號: B41F15/08
• 分類號: B41F15/08;B41M1/12;B41M1/26;G02B6/00;F21V8/00;C09D11/14
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 呂俊剛;劉久亮

1.一種制造導光板的設(shè)備，所述設(shè)備包括：

臺，所述臺支撐用于制造所述導光板的基板；

絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)布置在由所述臺支撐的所述基板上，在所述絲網(wǎng)上形成有對應(yīng)于將在所述基板中形成的圖案的絲網(wǎng)圖案；

施加部，所述施加部將用于蝕刻所述基板以在所述基板中形成所述圖案的蝕刻墨水施加在所述絲網(wǎng)上；以及

刮板，所述刮板對其上施加有所述蝕刻墨水的所述絲網(wǎng)施加壓力以在所述基板中形成對應(yīng)于所述絲網(wǎng)圖案的所述圖案。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述施加部將具有1300cps至2500cps的粘度的蝕刻墨水施加到所述絲網(wǎng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述施加部將其中羧甲基纖維素被添加到硝酸溶液和鹽酸溶液中的一種溶液中的所述蝕刻墨水施加到所述絲網(wǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，

所述施加部將其中羧甲基纖維素被添加到硝酸溶液和鹽酸溶液中的一種溶液中的所述蝕刻墨水施加到所述絲網(wǎng)，并且

當所述蝕刻墨水定義為按重量計的100份時，所述施加部將其中羧甲基纖維素以按重量計的3至15份添加到硝酸溶液和鹽酸溶液中的一種溶液中的所述蝕刻墨水施加到所述絲網(wǎng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述蝕刻墨水包括用于蝕刻所述基板的蝕刻材料和用于調(diào)整所述蝕刻材料的粘度的粘度調(diào)整材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，

所述絲網(wǎng)由金屬形成，所述金屬的由所述蝕刻墨水引起的腐蝕程度低于所述基板，并且

在所述絲網(wǎng)中形成有用于形成所述絲網(wǎng)圖案的多個圖案孔。

7.一種制造導光板的方法，所述方法包括：

將用于制造所述導光板的基板加載到臺上以布置在所述臺與絲網(wǎng)之間；

將用于在所述基板中形成圖案的蝕刻墨水施加到所述絲網(wǎng)上；

對其上施加有所述蝕刻墨水的所述絲網(wǎng)施加壓力以沿著形成在所述絲網(wǎng)中的絲網(wǎng)圖案蝕刻所述基板；以及

當已經(jīng)對所述基板進行了蝕刻時，蒸發(fā)已經(jīng)蝕刻了所述基板的所述蝕刻墨水。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，施加蝕刻墨水的步驟包括將具有1300cps至2500cps的粘度的所述蝕刻墨水施加到所述絲網(wǎng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，施加蝕刻墨水的步驟包括將其中羧甲基纖維素被添加到硝酸溶液和鹽酸溶液中的一種溶液中的所述蝕刻墨水施加到所述絲網(wǎng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，施加蝕刻墨水的步驟包括：當所述蝕刻墨水定義為按重量計的100份時，將其中羧甲基纖維素以按重量計的3至15份添加到硝酸溶液和鹽酸溶液中的一種溶液中的所述蝕刻墨水施加到所述絲網(wǎng)。

11.一種導光板，所述導光板包括：

光入射部，所述光入射部接收從光源發(fā)射的光；

光輸出部，所述光輸出部將通過所述光入射部入射的光輸出到顯示面板；以及

底部，所述底部形成在所述光輸出部的反側(cè)，

其中，在所述底部處形成有由蝕刻墨水蝕刻并且將通過所述光入射部入射的光傳輸?shù)剿龉廨敵霾康膱D案。