[發明專利]光固化轉印材料

有效

• 申請號: 201210584902.5
• 申請日: 2012-12-30
• 公開（公告）號: CN103031066A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 韓輝升;錢佳燕;張紅梅;丁陽
• 申請（專利權）人: 南通萬德電子工業有限公司
• 主分類號: C09J4/02
• 分類號: C09J4/02;C09J11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種可用在透明或半透明的玻璃、塑料或橡膠等材質表面的光固化轉印材料。

背景技術

光固化(比如紫外光或稱UV光固化)的高分子材料，具有低污染、低能耗、環境友好的優點。這種材料可以用作涂料、油墨或轉印膠粘材料。所謂的轉印膠粘材料，是指這種材料可以以一定的立體圖案，附著在塑料片材、平板玻璃等基材上固化成型。在實際施工工藝中，這種膠粘材料中的低聚物和活性單體在光引發劑和照射光的共同作用下，聚合成網絡狀的固態高分子結構，從而能夠粘結與其接觸的其它材料，并在其它材料的表面形成立體圖案。

但是，這種膠粘材料通常會產生高達5%以上的固化收縮率，影響這種材料成型后的尺寸穩定性，降低這種材料對塑料、玻璃等基材的粘接強度。特別是這種膠粘材料作為光固化轉印材料使用時，由于光固化轉印材料固化成型后的厚度比較大（如1-2cm），產生的固化收縮率和內應力也比較大，轉印材料層甚至可產生局部開裂或翹曲剝離的情況。因此，降低甚至消除固化過程中的體積收縮，對于提高光固化轉印膠粘材料的尺寸精度和對基材的粘接強度，具有重要意義。?

而傳統的玻璃鋼類復合材料，是采用樹脂浸漬玻璃纖維（絲束、布、氈或立體網狀纖維）固化而成。其中的玻璃纖維在玻璃鋼中重量占比一般為40-60%；而且，即使是采用玻璃纖維短切絲，其幾何長度一般為5-50mm，固化前玻璃纖維是固態的不可移動或者流動，起增強材料的作用，是給玻璃鋼定型的骨架，而不能呈現自由流動的狀態。

在普通膠粘劑在配置過程中，往往會添加一些粉末狀的惰性填料，以降低膠粘劑成本和減低凝固后的收縮率。但是，這些惰性填料的添加，不會增強膠結的強度，甚至會降低與基材的粘結強度和膠水自身的抗拉強度。而且，普通的惰性填料是白色或者黑色或其它顏色的，不透明，它的添加使用會減低膠粘劑的透光率，特別不利于作為光固化轉印材料在透明片材上形成比較厚的立體圖案。

專利申請號為201010272843.9文件公開了一種“紫外光固化轉印膠”，其含有按重量百分比計：低聚物45～67％、活性單體30～52％、自由基型光引發劑2～4％、助劑1～3％；所述的低聚物是環氧丙稀酸酯、聚氨酯丙稀酸酯、聚酯丙稀酸酯中的一種或幾種；所述的活性單體是單官能團、雙官能團或多官能團的丙稀酸酯中的一種。該紫外光固化轉印膠固化后基體的強度較低，收縮率較高，尺寸穩定性低，產品精度低，尤其是用于制作厚度為0.2mm以上的立體圖案時，轉印膠光固化后產生變形的彎曲變形。

發明內容

發明目的：克服傳統的光固化轉印材料固化收縮率高，粘結強度低的缺點，提供一種固化收縮率低，透明度高，施工工藝和固化工藝與傳統的光固化轉印工藝基本相同的光固化轉印材料。

技術方案：本發明提供的光固化轉印材料，呈透明的液態或糊狀，用作轉印在透明或半透明的玻璃、塑料或橡膠表面的轉印材料。含多種組分：具有兩個或多個雙鍵的低聚物，具有一個、兩個或多個雙鍵的活性單體（或固化劑），光引發劑，有機溶劑，惰性填料，助劑。固化依靠光照射引起，固化后呈固態。還含有超細狀態的玻纖；所述的玻纖的直徑范圍為0.5～10μm，玻纖的長度范圍為10～40μm（玻纖的長度如果過短，則呈粉末狀，對成型后基體的收縮沒有足夠的抵抗，對成型后基體的抗拉強度沒有足夠的增強；玻纖的長度如果過長，施工工藝則需要較大的改變，轉印施工成型不便，固化后基體的力學性能各向異性，基體可能表面粗糙、有毛邊、有氣泡和溢料情況出現）。

其中各組分的重量百分比為：低聚物25～45%，活性單體30～50%，UV光引發劑2-8%，玻纖1～20%，惰性填料（碳黑、云母、鈦白粉、滑石粉、碳酸鈣、硅酸鈣、硫酸鋇等）0～5%，有機溶劑0～5%（丙酮、環己酮、乙酸乙酯等環保型有機溶劑）如果只用作轉印膠粘材料，溶劑可以不加或者很少添加，因為光固化后就要定型，速度較快，而含有溶劑或溶劑較多時，難以揮發或者揮發后會影響基體的尺寸穩定性），助劑0～5%（可以為偶聯劑、防沉劑、分散劑、潤濕劑、促進劑、抗老化劑或者消泡劑等）；所有組分的重量百分比總和為100%。

所述的低聚物為聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯或者環氧丙烯酸酯中的一種或幾種。

所述的活性單體為丙烯酸酯單體或者甲基丙烯酸酯單體中的一種或幾種，保證與低聚物的固化反應速度適中，反應熱釋放均勻。?