[發明專利]一種化濕和胃的粳米粉及制備方法

有效

• 申請號: 201210584742.4
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103039808A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 祝鳳儀
• 申請（專利權）人: 祝鳳儀
• 主分類號: A23L1/10
• 分類號: A23L1/10;A23L1/29
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種化濕和胃的粳米粉，其特征在于：包括香薷超微粉、厚樸超微粉和粳米粉，其中香薷超微粉的重量份為5～15，厚樸超微粉的重量份為10～20，粳米粉的重量份為65～85；

所述的化濕和胃的粳米粉的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)香薷超微粉的制備

選料：新鮮香薷除去雜質，用水噴潤后除去殘根，切段，晾干；

干燥：將香薷采用低溫梯度干燥；

粉碎：干燥后的香薷，先在粉碎機中預粉碎至40~45目，再送入超微粉碎機械，粉碎得到香薷超微粉；

(2)厚樸超微粉的制備

選料：新鮮厚樸刮去粗皮，洗凈，潤透，切絲，晾干；

干燥：將厚樸采用低溫梯度干燥；

粉碎：干燥后的厚樸，先在粉碎機中預粉碎至40~45目，再送入超微粉碎機械，粉碎得到厚樸超微粉；

(3)調配：將香薷超微粉與厚樸超微粉和粳米粉按比例調配，調配后的混料經攪拌達到充分混合，混料備用；

(4)蒸煮烘干：將步驟（3）中的混料用蒸汽處理10-20分鐘，然后烘干，烘干溫度為95℃，時間為30-50分鐘，使混料水分降至10%以下，冷卻，粉碎成40-80目細粉；

(5)滅菌包裝：將細粉真空密封包裝，微波滅菌，溫度在70～105℃，時間約為1.5～5?min，即得化濕和胃的粳米粉。

2.根據權利要求l所述的化濕和胃的粳米粉，其特征在于：包括香薷超微粉、厚樸超微粉和粳米粉，其中香薷超微粉的重量份為10，厚樸超微粉的重量份為15，粳米粉的重量份為75；

所述的化濕和胃的粳米粉的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)香薷超微粉的制備

選料：新鮮香薷除去雜質，用水噴潤后除去殘根，切段，晾干；

干燥：將香薷低溫梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后溫度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；

粉碎：干燥后的香薷，先在粉碎機中預粉碎至40~45目，再送入超微粉碎機械，超微粉碎細度為250目～350目，粉碎時溫度不超過75℃，相對濕度不高于58％，粉碎得到香薷超微粉；

(2)厚樸超微粉的制備

選料：新鮮厚樸刮去粗皮，洗凈，潤透，切絲，晾干；

干燥：將厚樸低溫梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后溫度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；

粉碎：干燥后的厚樸，先在粉碎機中預粉碎至40~45目，再送入超微粉碎機械，超微粉碎細度為250目～350目，粉碎時溫度不超過75℃，相對濕度不高于58％，粉碎得到厚樸超微粉；

(3)調配混合：將香薷超微粉與厚樸超微粉和粳米粉按香薷超微粉的重量份為10，厚樸超微粉的重量份為15，粳米粉的重量份為75比例調配，調配后的混料經攪拌達到充分混合，混料備用；

(4)蒸煮烘干：將步驟（3）中的混料用蒸汽處理10-20分鐘，然后烘干，烘干溫度為95℃，時間為30-50分鐘，使混料水分降至10%以下，冷卻，粉碎成40-80目細粉；

(5)滅菌包裝：將細粉真空密封包裝，微波滅菌，溫度在70～105℃，時間約為1.5～5?min，即得化濕和胃的粳米粉。

3.根據權利要求l所述的化濕和胃的粳米粉，其特征在于：用于制作粳米糕，粳米酥，粳米餅，在焙烤食品和蒸煮食品中應用。