[發明專利]一種300mm斷面軋制170mm規格保探傷鋼板工藝

無效

• 申請號: 201210584641.7
• 申請日: 2012-12-30
• 公開（公告）號: CN103008595A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 朱書成;許少普;趙迪;崔冠軍;康文舉;喬華偉;劉丹;王新;張少輝
• 申請（專利權）人: 南陽漢冶特鋼有限公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16;B22D11/18;B22D11/22
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 莊振乾

技術領域

本發明屬于鋼板生產技術領域，涉及一種薄斷面連鑄坯代替模鑄錠生產特厚保探傷鋼板的生產，具體涉及一種300mm斷面軋制170mm規格保探傷鋼板生產工藝。

背景技術

目前，國內在生產規格在120mm以上特厚保探傷鋼板時普遍采取模鑄錠，利用模鑄錠大厚度、大壓縮比來生產特厚保探傷鋼板。但采取模鑄錠生產，煉鋼、軋鋼生產周期長、工藝復雜、過程能耗高、軋后鋼板成材率很低，噸鋼生產成本較高，在目前鋼鐵微利潤的情況下不利于市場競爭。近年來，針對市場需求及連鑄工藝的發展，國內特厚板坯工藝得以迅速發展，國內鋼廠陸續上馬了特厚板坯連鑄機，利用特厚板坯連鑄機先進的工藝裝備逐步開始生產150mm以下保探傷鋼板，以此替代模鑄錠生產工藝，實現了降本。但在軋制150mm以上規格鋼板時，國內具有特厚板坯連鑄機的廠家仍依靠模鑄錠進行生產，市場競爭激烈，成本較高，效益較低。

發明內容

本著縮短生產工藝周期、提高成材率、降低噸鋼生產成本的目的，申請人著手大力研究采取特厚板坯連鑄機替代模鑄錠生產170mm規格保探傷鋼板，并對生產工藝進行持續跟蹤，形成了一套完整的300mm斷面連鑄坯生產170mm規格保探傷鋼板的生產工藝。該工藝能夠解決以往生產170mm特厚保探傷鋼板采取模鑄錠生產時的弊端，具有低成本、短流程、高效率、低能耗的特點，配合合理的工藝路線、合理的輕壓下參數及拉速、合理的鑄坯加熱時間及軋制壓下量、合理的鑄坯堆冷和鋼板堆冷時間，使其采取300mm斷面生產的170mm規格保探傷鋼板達到國標￠5探傷一級的標準，實現降本目的，提高市場競爭力。

為達到上述目的，本發明采取的技術方案是所述300mm斷面軋制170mm規格保探傷鋼板生產工藝為鐵水脫硫→轉爐→氬站→LF精煉→連鑄→堆冷→鑄坯清理→鑄坯加熱→軋制→堆冷→拆垛精整→探傷→入庫控制；鐵水脫硫后依次經轉爐、LF精煉進行冶煉，提高鋼水純凈度，然后把鋼水吊運至連鑄進行澆注；在連鑄澆注中嚴控中包鋼水過熱度控制在10～25℃、連鑄拉速按照0.8m/min控制、二冷采取0.61L/Kg的強冷水表、連鑄采取凝固末端大壓下、鑄坯堆冷＞24h、鑄坯加熱時間＞5h、鑄坯單道次軋制壓下量＞30mm、鋼板堆冷＞24h。

本發明軋制特厚170mm規格保探傷鋼板所用的連鑄坯斷面為300mm（厚）；所指的鋼種為目前國內及國外生產的低合金系列鋼，成分按照國標控制。

本發明的有益效果在于：采取300mm斷面連鑄坯替代模鑄錠生產170mm規格保探傷鋼板，成材率提高21%以上、噸鋼成本降低1000元左右，大大降低了生產成本。

具體實施方式

本發明采取連鑄坯生產特厚170mm規格保探傷鋼板，所述的鑄坯厚度為300mm，生產鋼種成分按照國標成分控制，其生產工藝為鐵水脫硫→轉爐→氬站→LF精煉→連鑄→堆冷→鑄坯清理→鑄坯加熱→軋制→堆冷→拆垛精整→探傷→入庫控制；鐵水脫硫后依次經轉爐、LF精煉進行冶煉，提高鋼水純凈度，然后把鋼水吊運至連鑄進行澆注；在連鑄澆注中嚴控中包鋼水過熱度控制在10～25℃、連鑄拉速按照0.8m/min控制、二冷采取0.61L/Kg的強冷水表、連鑄采取凝固末端大壓下、鑄坯堆冷＞24h、鑄坯加熱時間＞5h、鑄坯單道次軋制壓下量＞30mm、鋼板堆冷＞24h。

本發明的生產工藝總流程為：鐵水脫硫→轉爐→氬站→LF精煉→連鑄→鑄坯石棉包裹堆冷→鑄坯清理→鑄坯加熱→軋制→堆冷→拆垛精整→探傷→入庫控制。

鐵水脫硫工藝：到站鐵水在入轉爐前必須扒前渣和后渣，脫硫攪拌過程中采取噴粉脫硫，噸鐵脫硫劑消耗控制在9Kg左右，攪拌時間控制在11min左右，脫硫后鐵水S含量控制在≤0.005%，脫硫溫降控制在25℃以內。

轉爐冶煉工藝：采取頂底復吹氧氣轉爐進行冶煉，入爐鐵水S≤0.005%、P≤0.090%、鐵水溫度≥1270℃；轉爐冶煉中過程搶位采取低、高、低；造渣料采取石灰、輕燒白云石、鎂球、燒結返礦，造渣堿度按照3.0-3.3控制；轉爐冶煉終點出鋼C≥0.06%、P≤0.015%、出鋼溫度≥1640℃；轉爐出鋼過程中先加入脫氧劑進行預脫氧，然后再進行合金化；出鋼末采取擋渣錐，控制渣層厚度≤50mm。

氬站：鋼水出鋼到氬站后加入鋁線3m/t鋼，加入后吹氬3min后離站上LF精煉；離站溫度按照≥1570℃控制。