[發明專利]一種水鈷礦的選礦方法

無效

• 申請號: 201210584611.6
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN103898320A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 朱珠;沈恒冠;陸益展;蔡運和
• 申請（專利權）人: 寧波科博特鈷鎳有限公司
• 主分類號: C22B3/04
• 分類號: C22B3/04;C25C1/08;C25C1/12
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵;李玉秋

1.一種水鈷礦的選礦方法，其特征在于，包括：

a）將水鈷礦破碎，球磨處理，再進行過濾；

b）將步驟a）過濾后得到的礦渣與焦亞硫酸鈉混合后，再與濃硫酸混合，進行酸浸還原反應；

c）將步驟b）反應后的產物過濾，得到浸出渣和混合溶液；所述混合溶液中Co濃度為5.0-8.0g/L，Cu的濃度為6.0-10.0g/L；

d）將所述混合溶液進行第一次和第二次旋流電積處理，得到銅；

e）將所述第二次電積處理后的混合溶液進行第三次旋流電積處理，得到鈷。

2.根據權利要求1的選礦方法，其特征在于，還包括f）將步驟c）得到的浸出渣通過濃硫酸漿洗，過濾后得到洗渣和洗渣水；所述洗渣水與焦亞硫酸鈉和所述礦渣混合，進行步驟b）操作。

3.根據權利要求2的選礦方法，其特征在于，所述漿洗進行至所述礦渣中鈷含量小于等于0.3wt%，銅含量小于等于0.5wt%為止。

4.根據權利要求1所述的選礦方法，其特征在于，用碳酸鈉和氫氧化鈉的水溶液回收步驟b）中還原反應生成的過量氣體SO₂。

5.根據權利要求1所述的選礦方法，其特征在于，步驟b）具體為：

b1）將水鈷礦和焦亞硫酸鈉在98%的濃硫酸中混合；所述焦亞硫酸鈉的加入量占所述水鈷礦質量的7~10%；

b2）調節反應溫度至70-80℃，調節pH到1.5-2.0，進行酸浸還原反應，反應0.5-1.0h。

6.根據權利要求1所述的選礦方法，其特征在于，步驟d）具體為：

d1）將所述混合溶液進行第一次旋流電積處理，得到銅純度為99.9%的銅管；

d2）將含有所述銅管的混合溶液繼續進行第二次旋流電積處里，得到純度為99.0%的銅屑。

7.根據權利要求6所述的選礦方法，其特征在于，所述第一次旋流電積處里的循環流量為7L/min，電流密度為360A/m²常溫下電積8h。

8.根據權利要求6所述的選礦方法，其特征在于，所述第二次旋流電積處里的電流密度為480A/m²，常溫下電積2h，銅濃度降低到0.01g/L。

9.根據權利要求1所述的選礦方法，其特征在于，步驟e）具體為：將經過第二次旋流電積處里的混合溶液進行第三次旋流電積處理，得到鈷濃度為0.3g/L，純度為99.5%的鈷。

10.根據權利要求9所述的選礦方法，其特征在于，所述第三次旋流電積處理的溫度為55-60℃，pH值為2.5-3.5，循環流量為7L/min，電流密度為360A/m²電積10h。