[發(fā)明專利]一種對苯型乙烯基樹脂的合成方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210584531.0 | 申請日: | 2012-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103044658A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馮玉濤;李煜亮;史平昆 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞英銘化工有限公司 |
| 主分類號: | C08G59/42 | 分類號: | C08G59/42;C08G59/17 |
| 代理公司: | 石家莊科誠專利事務所 13113 | 代理人: | 張紅衛(wèi);賀壽元 |
| 地址: | 523000*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 乙烯基 樹脂 合成 方法 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及高分子化合物合成領域?具體涉及一種對苯型乙烯基樹脂的合成方法。
背景技術(shù)
拉擠成型制品生產(chǎn)主要采用高溫固化工藝,即加入高溫固化劑BPO固化工藝,該工藝是增強材料如玻璃纖維無捻粗紗,玻璃纖維連續(xù)氈及玻璃纖維表面氈等在拉擠設備牽引力的作用下,在浸膠槽里得到充分浸漬后,經(jīng)過一系列預成型模的合理導向,得到初步定型,最后進入一般加熱的金屬模具,在一定溫度作用下反應固化,從而得到連續(xù)的表面平滑,尺寸穩(wěn)定具有高強度的復合材料型材。工藝步驟如下:紡捻—預浸漬—加熱、制品固化尺寸的標準測量—冷卻、拉引和切割。
拉擠成型制品一般使用不飽和樹脂,乙烯基樹脂較多,不飽和樹脂一般可以滿足機械力學性能,但耐溫性能不夠,而市場上雙酚a型乙烯基樹脂,耐溫性能提高很多,但還是耐100度以上高溫不夠好,均不能滿足拉擠成型產(chǎn)品對不飽和樹脂越來越高的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對以上要解決的技術(shù)問題提供一種對苯型乙烯基樹脂乙烯基樹脂的合成方法,利用該方法制得乙烯基樹脂具有良好的機械力學性能,韌性好,耐高溫性能優(yōu)良等特點。
為達到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種對苯型乙烯基樹脂的合成方法,其包括以下步驟:
A、依次將環(huán)氧樹脂、對苯二甲酸、催化劑投入反應容器中,通入少量空氣,開啟攪拌;
B、升溫至170~175℃保溫,直到反應清透后,保溫1小時后至酸值≤5mgKoH/g;
C、降溫至110-112℃,依次加入阻聚劑、穩(wěn)定劑、催化劑,然后滴加甲基丙烯酸,控制甲基丙烯酸加速率在1個小時內(nèi)滴加完畢,滴加完畢后,加大空氣通入量,在110-112℃保溫至酸值降到15mgKoH/g以下,再次添加阻聚劑;
D、降溫至90℃,加入苯乙烯兌稀,兌稀后,在溫度60~70℃下攪拌0.5-1小時至均勻,過濾即可制得;
其中環(huán)氧樹脂與對苯二甲酸、甲基丙烯酸摩爾比為3.0:(0.8~1.2):(3.6~4.4);
所述苯乙烯的加入量占對苯基樹脂總量的30-45%;
步驟A的催化劑為三苯基膦,占環(huán)氧樹脂總量的0.1%;?
步驟C的阻聚劑、穩(wěn)定劑和催化劑分別是甲基氫醌、叔丁基對甲苯酚、三乙胺,分別占環(huán)氧樹脂總量的0.01%、0.02%、0.05%。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有反應過程平穩(wěn)可控,加成縮聚反應,無水出,環(huán)保等特點。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
實施例1:
A、依次將700g環(huán)氧樹脂E44,98.8g對苯二甲酸,三苯基磷0.7g投入至一帶有溫度計、攪拌器、空氣導入管及豎式冷凝器的四口燒瓶中,在通入少量空氣下開啟攪拌;
B、升溫至170℃,直到反應清透后,保溫1小時至酸值達到5mgKoH/g;
C、降溫到111℃,依次加入0.07g甲基氫醌,叔丁基對甲基酚0.14g,三乙胺0.35g,后,使用滴定瓶滴加204.8g甲苯丙烯酸,控制甲苯丙烯酸加速率在1小時內(nèi)滴加完畢;滴完后加大空氣量,在111℃保溫3小時至酸值為14mgKoH/g,然后加入0.3g甲基氫醌;
D、降溫到90℃,加入590g苯乙烯兌稀,兌稀后,保溫在60℃,攪拌40分鐘至均勻,過濾,得到黃色透明粘稠液體,即對苯型乙烯基樹脂。
實施例2:
A、依次將38.5KG環(huán)氧樹脂E44,5.434KG對苯二甲酸,0.0385KG三苯基磷投入反應釜中,在通入少量空氣下開啟攪拌;
B、升溫至173℃,直到反應清透后,保溫1小時至酸值達到5mgKoH/g;
C、降溫到110℃,依次加入0.00385kg甲基氫醌、0.0077kg叔丁基對甲基酚、0.0019kg三乙胺后,使用滴定瓶滴加11.264kg甲苯丙烯酸,控制甲苯丙烯酸加速率在1小時內(nèi)滴加完畢;滴完后加大空氣量,在110℃保溫3小時至酸值為14.5mgKoH/g,然后加入0.0165kg甲基氫醌;
D、降溫到90℃,加入32.45kg苯乙烯兌稀,兌稀后,保溫在67℃,攪拌1小時至均勻,過濾,得到黃色透明粘稠液體,即對苯型乙烯基樹脂。
本發(fā)明與不飽和專用拉擠樹脂,雙酚A乙烯基專用拉擠樹脂的性能指標對比:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于東莞英銘化工有限公司,未經(jīng)東莞英銘化工有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210584531.0/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:多工位模具的連體空工位
- 下一篇:一種風力發(fā)電設備變槳柜裝配工裝
- 同類專利
- 專利分類
C08G 用碳-碳不飽和鍵以外的反應得到的高分子化合物
C08G59-00 每個分子含有1個以上環(huán)氧基的縮聚物;環(huán)氧縮聚物與單官能團低分子量化合物反應得到的高分子;每個分子含有1個以上環(huán)氧基的化合物使用與該環(huán)氧基反應的固化劑或催化劑聚合得到的高分子
C08G59-02 .每分子含有1個以上環(huán)氧基的縮聚物
C08G59-14 .用化學后處理改性的縮聚物
C08G59-18 .每個分子含有1個以上環(huán)氧基的化合物,使用與環(huán)氧基反應的固化劑或催化劑聚合得到的高分子
C08G59-20 ..以使用的環(huán)氧化合物為特征
C08G59-40 ..以使用的固化劑為特征





