[發明專利]一種高定量的白卡紙及其生產工藝

有效

• 申請號: 201210584450.0
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103074820A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 季向東;仇如全;楊明凡;袁化乾;關則盈
• 申請（專利權）人: 珠海華豐紙業有限公司
• 主分類號: D21H27/30
• 分類號: D21H27/30;D21H19/82;B32B29/06
• 代理公司: 廣東秉德律師事務所 44291
• 代理人: 楊煥軍

技術領域

本發明涉及造紙技術領域，具體的說是一種低成本、成紙層間具有較佳結合強度的高定量的白卡紙及其生產工藝。

背景技術

白卡紙定量范圍一般為170-410克/平方米，業界內白卡紙大多為三層纖維機構，紙機由三層網組成。300克/平方米以下的低定量的白卡紙，脫水干燥效果好，所以車速可以按照設計車速實施，生產效率高；但超過300克/平方米的高定量白卡紙在生產過程中，因過濾、干燥困難，紙機車速需降低較多。如果高克重白卡紙采用四層結構，則脫水能力加大，可大大減少干燥難度。

四層纖維結構的高定量的白卡紙包括原紙與涂布層，所述原紙由依次疊加的面層、襯層、芯層和底層組成。該襯層中是采用的全漂白化學漿構成；該芯層采用BCTMP漿（漂白化學熱磨機械漿）、漂白化學漿、損紙構成。在生產過程中，芯層中的BCTMP漿提供紙張厚度及挺度，但BCTMP漿缺乏結合強度，只能夠在芯層配漿時，添加大量的高叩解度的漂白化學漿及損紙來進行填充，以增強結合強度。BCTMP漿脫水成型快，導致芯層漿料進入復合時的干度高，芯、底層漿料復合干度差異大，導致成紙層間結合力低；而且，成本高的漂白化學漿在襯層與芯層中大量使用，導致成紙的生產成本過高。

發明內容

本發明的其中一目的在于提供了一種四層纖維結構的高定量的白卡紙。

本發明的另一目的在于提供了一種高定量的白卡紙的生產工藝。

為了達到上述目的，本發明采用了如下的技術方案：

一種高定量的白卡紙，包括原紙與涂布層，所述原紙由依次疊加的面層、襯層、芯層和底層組成，該芯層采用BCTMP漿、漂白化學漿、損紙構成，所述芯層中的BCTMP漿中添加有纖維改性酶；所述襯層由漂白化學漿與BCTMP漿構成。本發明的優選技術方案，所述纖維改性酶為F與Z。

本發明的優選技術方案，所述纖維改性酶F在芯層中的BCTMP漿中的添加量為60-150PPM，所述纖維改性酶Z在芯層中的BCTMP漿中的添加量為40-90PPM。

本發明的優選技術方案，所述襯層中漂白化學漿的重量百分比為：78%≤漂白化學漿重量百分比＜100%；BCTMP漿的重量百分比為：0%＜BCTMP漿重量百分≤22%。

本發明的優選技術方案，所述芯層的漿料內添加有碳酸鈣填料，添加量為每噸芯層的漿料中添加0-45千克。

一種高定量的白卡紙的生產方法，包括以下步驟：

面層漿料：漂白化學漿碎解混合、盤磨打漿、進入造紙機流漿箱、面網過濾；

襯層漿料：碎解混合、盤磨打漿、進入造紙機流漿箱、芯網過濾；

芯層漿料：

BCTMP漿碎解混合、盤磨打漿；

漂白化學漿碎解混合、盤磨打漿；

損紙碎解混合、盤磨打漿；

該BCTMP漿、漂白化學漿、損紙配漿混合，進入造紙機流漿箱、芯網過濾；

底層漿料：漂白化學漿碎解混合、盤磨打漿、進入造紙機流漿箱、底網過濾；

然后，經造紙機復合后壓榨，生產出具有面層、襯層、芯層、底層四層結構的原紙；原紙經干燥、表面施膠、涂布、干燥，最后卷取、打包成品；所述芯層中的BCTMP漿在碎解混合時添加有纖維改性酶，且添加纖維改性酶后，到進行盤磨打漿的間隔時間不少于1h；

所述襯層漿料由漂白化學漿與BCTMP漿構成；

該漂白化學漿碎解混合、盤磨打漿；

該BCTMP漿碎解混合、盤磨打漿；

然后，該漂白化學漿與該BCTMP漿配漿混合、進入造紙機流漿箱、芯網過濾。

本發明的優選技術方案，所述纖維改性酶為F與Z。

本發明的優選技術方案，所述纖維改性酶F在芯層中的BCTMP漿中的添加量為60-150PPM，所述纖維改性酶Z在芯層中的BCTMP漿中的添加量為40-90PPM。

本發明的優選技術方案，所述襯層中漂白化學漿的重量百分比為：78%≤漂白化學漿重量百分比＜100%；BCTMP漿的重量百分比為：0%＜BCTMP漿重量百分≤22%。

本發明的優選技術方案，所述BCTMP漿、漂白化學漿、損紙配漿混合后還包括一步驟，在芯層漿料內添加碳酸鈣填料，添加量為每噸芯層漿料添加0-45千克。

與現有技術相比，本發明在芯層的BCTMP漿中添加纖維改性酶進行處理后獲得良好的纖維特性，增加成紙層間結合強度；同時在襯層中增加低成本的BCTMP漿的使用量，在芯層中增加低成本的BCTMP漿與填料的使用量，降低原紙的漿料成本。

附圖說明