[發(fā)明專利]鑄態(tài)鑄鐵的處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210584277.4 | 申請日: | 2012-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN103898295A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 葉松瑋;康進興;施景祥 | 申請(專利權)人: | 財團法人金屬工業(yè)研究發(fā)展中心 |
| 主分類號: | C21D5/00 | 分類號: | C21D5/00;C21D10/00 |
| 代理公司: | 北京律誠同業(yè)知識產權代理有限公司 11006 | 代理人: | 徐金國 |
| 地址: | 中國臺灣高雄*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄鐵 處理 方法 | ||
1.一種鑄態(tài)鑄鐵的處理方法,其特征在于,包含:
提供一第一鑄態(tài)鑄鐵,基于該第一鑄態(tài)鑄鐵的總重為100重量百分比(wt%),該第一鑄態(tài)鑄鐵包含1wt%至2.4wt%的碳、28wt%至38wt%的鎳、0.3wt%至2.8wt%的硅、0.1wt%至9wt%的鈷、0.4wt%至1wt%的錳、0.03wt%至0.08wt%的鎂、0.04wt%至0.2wt%的磷、0.02wt%至0.2wt%的硫,而其余部分為鐵,但不含鈦,且多個第一石墨粒子是分散于該第一鑄態(tài)鑄鐵內;以及
于l0℃至40℃下,對該第一鑄態(tài)鑄鐵施加一脈沖電流達5分鐘,以形成一第二鑄態(tài)鑄鐵,其中該脈沖電流的電流密度為1.67×103安培/平方毫米、電壓為2500伏特,且所述多個第一石墨粒子與多個第二石墨粒子是分散于該第二鑄態(tài)鑄鐵內,且
其中該第二鑄態(tài)鑄鐵包含0.2wt%至0.3wt%的碳,且當溫度為50℃至200℃時,該第二鑄態(tài)鑄鐵的熱膨脹系數(shù)為2.1×10-6℃-1至4.25×10-6°C-1。
2.根據(jù)權利要求1所述的鑄態(tài)鑄鐵的處理方法,其特征在于,該第一鑄態(tài)鑄鐵的該碳的含量是1wt%至2wt%,該鎳的含量是34wt%至36wt%,且該硅的含量是0.3wt%至2wt%。
3.根據(jù)權利要求1所述的鑄態(tài)鑄鐵的處理方法,其特征在于,該第一鑄態(tài)鑄鐵具有規(guī)則對稱的一外型,且該外型是一非球型。
4.根據(jù)權利要求3所述的鑄態(tài)鑄鐵的處理方法,其特征在于,該外型是一線型、一柱型或一棒型。
5.根據(jù)權利要求1所述的鑄態(tài)鑄鐵的處理方法,其特征在于,當溫度為50°C至150°C時,該第二鑄態(tài)鑄鐵的熱膨脹系數(shù)為2.1×10-6°C-1至2.56×10-6℃-1。
6.根據(jù)權利要求1所述的鑄態(tài)鑄鐵的處理方法,其特征在于,于對該第一鑄態(tài)鑄鐵施加脈沖電流之前,還包含:
進行一熱處理制程,將該第一鑄態(tài)鑄鐵置于1000°C進行1小時;以及
進行一冷卻制程,以將該第一鑄態(tài)鑄鐵冷卻至l0°C至40°C。
7.根據(jù)權利要求1所述的鑄態(tài)鑄鐵的處理方法,其特征在于,于對該第一鑄態(tài)鑄鐵施加脈沖電流之后,還包含:
進行一回火制程,將該第二鑄態(tài)鑄鐵置于350°C進行2小時;以及
進行一冷卻制程,以將該第二鑄態(tài)鑄鐵冷卻至l0°C至40°C。
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