[發明專利]一種熱處理用風冷爐

在審

• 申請號: 201210584168.2
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103898277A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 張牛山;盧文斌;華公平
• 申請（專利權）人: 赫菲斯熱處理系統江蘇有限公司
• 主分類號: C21D1/00
• 分類號: C21D1/00;C21D1/84
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

技術領域

本發明涉及一種熱處理用冷卻設備，特別涉及一種風冷爐。

背景技術

風冷是熱處理領域中常用的冷卻方式之一。某些工件熱處理后往往需要采用強制風冷，一方面是工藝需要，如工件正火，加熱后往往采用強制風冷以獲得較理想的效果；另一方面，采用強制風冷可在較低成本下即可獲得均勻而快速的冷卻，如工件回火后采用強制風冷，不僅使冷卻更均勻，而且加快了冷卻速度，縮短了工藝周期。

以正火為例，目前工件熱處理后的傳統的風冷方式多存在如下幾方面問題：

（1）工件放置在臺車上或者工裝上，在周圍采用大功率風扇吹風進行冷卻，這不僅會導致單個工件冷卻不均而產生很大的應力，應力的產生必將會導致工件開裂、變形的機率增加；而且工件冷卻不均勻還會產生很大的硬度差，不利于后續的機加工，還會導致工件最終熱處理（如滲碳淬火）的不規則變形。并且同批次處理的工件硬度散差大，不同工件性能不均，導致后續機加工難度增大，最終熱處理（如滲碳淬火）變形無規律。同時，由于高溫工件暴露在車間，對人體產生熱輻射，還導致車間溫度升高，嚴重惡化了工人的工作環境。

（2）將加熱后的工件從臺車或者工裝上吊開，散放在地上，或者是將工件放置在簡易的冷卻臺上，在周圍用風扇吹風冷卻，這種方式雖然在一定程度上改善了工件冷卻不均的問題，但這種方式仍會導致大量熱能散失到車間中，不僅浪費能源而且惡化環境。

（3）現有的冷卻方式，不能精確控制工件冷卻溫度和冷卻速度，對于有些需要控制冷卻溫度的工件，如對工件進行等溫正火，即工件加熱進行快速冷卻，冷卻到珠光體轉變區（600-650℃之間）時進行等溫，待組織轉變完全后，再進行空冷或風冷。這種工件預處理工藝采用上述冷卻方式是難以實現的，往往需要專用設備—等溫正火生產線，這需要一筆很大的投資，不利于大規模推廣運用。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種能夠實時監測工件冷卻溫度的熱處理用風冷爐

實現本發明目的的技術方案是：一種熱處理用風冷爐，具有圓柱形風冷爐本體和位于風冷爐內部空腔底面的工作臺，所述風冷爐本體一側設有弧形爐門，所述風冷爐本體上設有紅外溫度檢測裝置。

上述技術方案，所述風冷爐本體四周和底部設有多個冷卻風機，所述冷卻風機上安裝有變頻調速裝置；風冷爐本體上端設有排風口。

上述技術方案，所述風冷爐四周設有三個冷卻風機，所述三個冷卻風機分別設置在風冷爐殼體上部、中部和下部，所述三個冷卻風機在水平面上的夾角相同。

上述技術方案，所述風冷爐底部的冷卻風機有三個，且三個冷卻風機均勻布置的風冷爐底部。

上述技術方案，所述風冷爐殼體內部設有保溫層。

上述技術方案，所述工作臺上設有工件固定支架，所述工件固定支架由若干具有一定間隙的“工”字型截面鋼板組成。

上述技術方案，所述鋼板豎直面上設有若干通孔。

采用上述技術方案后，本發明具有以下積極的效果：

（1）本發明可滿足工件在封閉的空間內進行冷卻，且紅外溫度檢測裝置的設置可實時監控風冷爐內部工件的溫度，并結合冷卻時間得出冷卻速度，從而通過冷卻風機上的變頻調速裝置對冷卻速度進行實時調節；或工件達到某一設定溫度時，將信號傳輸到上位機控制系統提示出爐，完全實現自動化，避免了人為監控溫度帶來的不確定性因素而導致的不同爐工件冷速差異，從而確保了工件預處理質量；

（2）在風冷爐上設置多個冷卻風機，并使其均勻分布，可提高工件冷卻的均勻性，從而保證同批次工件及單個工件不同部分都能得到較均勻的組織和穩定的性能，為最終熱處理質量提供了良好的組織和性能基礎；冷卻風機上的變頻調速裝置的設置可根據工藝需求調節冷卻速度，提高了工藝靈活性；

（3）風冷爐內部的工作臺上設有工件固定支架，工件放置在固定支架上時，工件底部大部分呈懸空狀態，便于氣體流通，提高工件冷卻均勻性；

（4）本發明用途廣泛，即可單獨使用，也可與其他熱處理設備組合成生產線使用，可實現等溫正火等功能。

附圖說明

為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中

圖1為本發明主視圖；

圖2為本發明側視圖；

圖3為本發明俯視圖；

圖中1、風冷爐本體；11、弧形爐門；12、排風口；13、保溫層；2、工作臺；21、工件固定支架；21-1、通孔；3、紅外溫度檢測裝置；4、冷卻風機。

具體實施方式