[發明專利]煮漿塔

無效

• 申請號: 201210584126.9
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103004999A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 王元波
• 申請（專利權）人: 重慶魏釔科技有限責任公司
• 主分類號: A23C11/10
• 分類號: A23C11/10
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 周維鋒

技術領域

本發明涉及食品加工設備，特別涉及一種工業生產豆漿時用于蒸煮豆漿的煮漿塔。

背景技術

現有的豆漿機和豆漿鍋一般僅限于家庭和小型作坊中豆漿的生產，對于那些生產豆制品的大型工廠來說，目前的豆漿機或豆漿鍋已經無法滿足工業化生產的需求。

雖然，現有技術中有大型的蒸煮鍋，但是這些蒸煮鍋的生產能力仍然無法滿足要求。另外，大型工廠中豆漿的生產也要看市場的銷售情況，要根據不同的市場需求制定相應的產量計劃，這就要求蒸煮豆漿的設備不但能夠適應這種變化，而且不會造成能源的浪費。

針對上述問題，需探索一種適用于工業化生產的蒸煮豆漿的設備以滿足大型工廠豆制品生產的需求。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種煮漿塔，該煮漿塔的生產能力強、能耗低，解決了傳統豆漿機和豆漿鍋等豆漿生產設備無法滿足工業化生產需求的問題。

本發明通過以下技術手段解決上述技術問題：

本發明的煮漿塔，包括塔殼和設置于塔殼內部的塔膽，所述塔殼與塔膽之間形成蒸汽夾層，所述塔膽頂部設置有進料管，塔膽底部設置有出料管，所述出料管上設置有出料閥，所述塔殼與塔膽之間設置有多個隔板將所述蒸汽夾層從上至下分隔成多個相互獨立的加熱腔；所述塔殼上對應每個加熱腔的位置處各設置有一個進氣管和一個排污管。

進一步，所述塔膽上與每個隔板相連接的部分向內凹陷用以增加每個加熱腔與塔膽的熱交換面積。

進一步，所述進氣管和排污管上設置有閥門。

進一步，位于蒸汽夾層最底部的加熱腔中設置有壓力傳感器和/或第一溫度傳感器。

進一步，所述塔膽內設置有第二溫度傳感器。

進一步，還包括數據處理器，所述數據處理器分別與壓力傳感器、第一溫度傳感器和第二溫度傳感器電連接。

進一步，所述出料閥和/或閥門為電磁控制閥，所述出料閥和/或閥門與數據處理器電連接。

進一步，所述塔膽內設置有液位傳感器。

進一步，還包括支架，所述支架設置于塔殼底部。

進一步，所述數據處理器為微機、PLC或單片機。

本發明的有益效果：本發明的煮漿塔，包括塔殼和設置于塔殼內部的塔膽，所述塔殼與塔膽之間形成蒸汽夾層，所述塔膽頂部設置有進料管，塔膽底部設置有出料管，所述出料管上設置有出料閥，所述塔殼與塔膽之間設置有多個隔板將所述蒸汽夾層從上至下分隔成多個相互獨立的加熱腔；所述塔殼上對應每個加熱腔的位置處各設置有一個進氣管和一個排污管。本發明的煮漿塔采用蒸汽加熱蒸煮豆漿，其加熱均勻，生產的豆漿產量大、品質好、口感佳，使其完全適用于豆漿的工業化生產。另外，本發明的煮漿塔采用獨特的分層加熱設計，使得豆漿的產量可調，而且不會造成能耗的增加，因此具有顯著的進步。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述。

圖1為本發明的立體結構示意圖；

圖2為本發明手動控制閥門的煮漿塔結構示意圖；

圖3為本發明通過數據處理器自動控制閥門的煮漿塔結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明進行詳細說明，如圖所示：本發明的煮漿塔，包括塔殼1、設置于塔殼1內部的塔膽2和設置于塔殼1底部的支架16，所述塔殼1與塔膽2之間形成蒸汽夾層3，所述塔膽2頂部設置有進料管4，塔膽2底部設置有出料管5，所述出料管5上設置有出料閥6，所述塔殼1與塔膽2之間設置有多個隔板7將所述蒸汽夾層3從上至下分隔成多個相互獨立的加熱腔8；所述塔殼1上對應每個加熱腔8的位置處各設置有一個進氣管9和一個排污管10。

工作時，出料閥6關閉，由進料管4向塔膽2內輸送生豆漿，由進氣管9向生豆漿液位以下的加熱腔8中通入加熱蒸汽以加熱塔膽2內生豆漿。設置排污管10用以排泄加熱腔8中的冷凝水。本發明的煮漿塔采用蒸汽加熱蒸煮豆漿，其加熱均勻生產的豆漿品質好、口感佳，使其完全適用于豆漿的工業化生產。另外，本發明的煮漿塔采用獨特的分層加熱設計，使得豆漿的產量可調，而且不會造成能耗的增加，因此具有顯著的進步。

作為上述技術方案的進一步改進，所述塔膽2上與每個隔板7相連接的部分向內凹陷用以增加每個加熱腔8與塔膽2的熱交換面積。增加加熱腔8與塔膽2的熱交換面積可以提高熱能利用率，降低能耗。