[發(fā)明專利]凹模快換裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210583418.0 | 申請日: | 2012-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN103008457A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳胤;林涵;王火生;翁黎清;楊明陽;羅裕民 | 申請(專利權(quán))人: | 福建工程學(xué)院 |
| 主分類號: | B21D37/04 | 分類號: | B21D37/04;B21D37/10 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區(qū)博深專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志崢 |
| 地址: | 350000 福建省福州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凹模快換 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及沖模的模具快換裝置,尤其涉及沖模的凹模快換裝置。
背景技術(shù)
在使用沖模進(jìn)行系列化的多種不同尺寸的回轉(zhuǎn)體件成形,如拉深、脹形、翻孔等,特別是多工序成形的試驗中,必須在工序間進(jìn)行凹模和凸模的更換,而更換凹凸模之前必須將整套模具從壓力機(jī)中拆卸下來,傳統(tǒng)凹凸模的固定是通過固定板與模架之間的螺釘鎖緊來實現(xiàn)定位,更換凹凸模時需要使固定板和模架分離,有的甚至需要更換模架,這些操作繁瑣費(fèi)時,影響實驗、生產(chǎn)效率,且模架通用性不高產(chǎn)生了多開模具的成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種在實驗或生產(chǎn)中無需拆卸模具就可以直接更換凹模的快換裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種凹模快換裝置,主要由模座,凹模固定座,凹模和凹模墊組成,所述凹模固定座為中空的圓柱筒體并固定在所述模座上,所述凹模和凹模墊設(shè)于所述凹模固定座的內(nèi)部,以凹模墊支撐凹模,在所述凹模墊和凹模固定座的內(nèi)壁之間還設(shè)有螺旋套筒,該螺旋套筒的筒壁上開有軌道槽和插孔,在凹模墊壁上開有銷孔,在凹模固定座壁上開有手柄插槽和滑銷限位槽,所述軌道槽、銷孔和滑銷限位槽通過滑銷連接,所述手柄穿過所述手柄插槽裝入所述插孔中。
其中,所述軌道槽的軌跡沿著筒壁的曲面從左至右由所述螺旋套筒的下方延伸至上方。
其中,所述凹模跟所述凹模固定座的上端口具有精度較高的配合尺寸。
其中,所述插孔內(nèi)和手柄的一端分別設(shè)有可互相配合的螺紋。
其中,所述凹模固定座內(nèi)還設(shè)有用于支撐所述凹模墊的墊板。
本發(fā)明的有益效果是:通過手柄轉(zhuǎn)動螺旋套筒使凹模墊直接將凹模頂出凹模固定座,可在不從壓力機(jī)上卸下模具的情況下方便地將凹模取出,大大縮短了換模時間;同時,這一換模動作不涉及凹模固定座和其他沖裁部件的位置關(guān)系,克服了常用的快換結(jié)構(gòu)需要的較大安裝間隙,能夠做到與固定式凹模一樣的精確定位,無需在換模后重新找正上下模的位置,大大方便了多工序沖壓作業(yè)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明凹模快換裝置主視圖的剖面圖;
圖2是圖1的A-A向剖面圖;
圖3是本發(fā)明凹模快換裝置主視圖的螺旋套筒的剖面圖;
圖4是本發(fā)明凹模快換裝置主視圖的螺旋套筒的展開剖面圖。
主要元件符號說明:
1、模座;??2、凹模固定座;??3、螺旋套筒;??4、滑銷;??5、滑銷限位槽;
6、銷孔;??7、軌道槽;??8、凹模墊;??9、插孔;??10、手柄插槽;??11、手柄;
12、凹模;??13、墊板;??14、上端口。
具體實施方式
為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
請參閱1和圖2,本實施方式的方案是:一種凹模快換裝置,主要由模座1,凹模固定座2,凹模12和凹模墊8組成,所述凹模固定座2為中空的圓柱筒體并固定在所述模座1上,所述凹模12和凹模墊8設(shè)于所述凹模固定座2的內(nèi)部,以凹模墊8支撐凹模12,在所述凹模墊8和凹模固定座2的內(nèi)壁之間還設(shè)有螺旋套筒3,該螺旋套筒3的筒壁上開有軌道槽7和插孔9,在凹模墊8壁上開有銷孔6,在凹模固定座2壁上開有手柄插槽10和滑銷限位槽5,所述軌道槽7、銷孔6和滑銷限位槽5通過滑銷4連接,所述手柄11穿過所述手柄插槽10裝入所述插孔9中。
優(yōu)選地,所述凹模固定座2內(nèi)還設(shè)有用于支撐所述凹模墊8的墊板13;所述插孔9內(nèi)和手柄11的一端分別設(shè)有可互相配合的螺紋;所述凹模12跟所述凹模固定座2的上端口14具有精度較高的配合尺寸。
請參閱圖3和圖4,優(yōu)選地,所述軌道槽7的軌跡沿著筒壁的曲面從左至右由所述螺旋套筒3的下方延伸至上方,在所述螺旋套筒3上設(shè)有三條這樣的軌道槽,軌道槽7最高點(diǎn)與最低點(diǎn)間的距離由凹模頂出的最大行程來確定。
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