[發(fā)明專利]一種組態(tài)軟件中數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)點自動關(guān)聯(lián)的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210583208.1
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN103049551A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭松;盧定興;陳藝賓;張望;江丹玲;李國政
• 申請（專利權(quán)）人: 福州福大自動化科技有限公司
• 主分類號: G06F17/30
• 分類號: G06F17/30
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務(wù)所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及工業(yè)自動化軟件控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種組態(tài)軟件中數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)點自動關(guān)聯(lián)的方法。

【背景技術(shù)】

分布式控制系統(tǒng)是一種以分散的數(shù)據(jù)采集、控制和集中的監(jiān)視管理為主要結(jié)構(gòu)特征的計算機控制系統(tǒng)，由于其具有可靠性高、功能完善和靈活性強等優(yōu)點，已經(jīng)成為工業(yè)自動控制系統(tǒng)的主流。分布式控制系統(tǒng)的軟件可分為系統(tǒng)軟件、組態(tài)軟件、應(yīng)用軟件。其功能如下所述：系統(tǒng)軟件：提供系統(tǒng)運行和管理的基本環(huán)境。組態(tài)軟件：對過程管理系統(tǒng)組態(tài)、系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的定義、確定各設(shè)備的工作要求，設(shè)備網(wǎng)地址分配、定義各種控制點、點數(shù)據(jù)在顯示圖上的編排等。應(yīng)用軟件：用于整個生產(chǎn)過程的操作和控制，過程數(shù)據(jù)收集，信息分析、優(yōu)化，監(jiān)控控制，外來設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化及完善。運行于系統(tǒng)人機界面工作站、服務(wù)器等節(jié)點中的軟件，提供數(shù)據(jù)采集和事件分析處理、信息存儲和管理、二次計算、人機界面監(jiān)視、遠(yuǎn)程控制操作及其他的應(yīng)用功能。然而，當(dāng)前多變的項目需求、龐大的工程數(shù)據(jù)點、相互獨立的軟件架構(gòu)嚴(yán)重影響著控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理以及上、下位機之間的相互通訊，特別是在我國的大型火力發(fā)電廠中，隨著機組容量不斷增大，工程數(shù)據(jù)點的數(shù)量多達(dá)幾十萬甚至上百萬，數(shù)據(jù)庫的結(jié)構(gòu)很大程度上直接影響著用戶的使用體驗，例如數(shù)據(jù)庫的創(chuàng)建工作非常繁瑣，工作量大，并且出錯率高；工程數(shù)據(jù)點分散，無法對同一設(shè)備的數(shù)據(jù)點進行統(tǒng)一管理與維護操作；組態(tài)軟件中數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)點與數(shù)據(jù)點之間的關(guān)系大多采用手動匹配的方式，工業(yè)自動化程度不高。且由于傳統(tǒng)的手工匹配方法已無法滿足工業(yè)自動化軟件在大型控制系統(tǒng)中的廣泛應(yīng)用，因此，從工業(yè)應(yīng)用的要求出發(fā)，有必要提供一種面向設(shè)備構(gòu)建系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫組態(tài)方式。

本申請技術(shù)是基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種面向設(shè)備構(gòu)建系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫組態(tài)方式。通過以面向設(shè)備的組態(tài)方式，構(gòu)建工藝設(shè)備與控制設(shè)備并實施設(shè)備分級管理，通過子設(shè)備自動指向已關(guān)聯(lián)主設(shè)備，形成數(shù)據(jù)庫的關(guān)系結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種組態(tài)軟件中數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)點自動關(guān)聯(lián)的方法，有效解決了程序開發(fā)組態(tài)數(shù)據(jù)點龐大、工作量大的問題；顯著提高了數(shù)據(jù)庫的管理效率，縮短了開發(fā)周期。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種組態(tài)軟件中數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)點自動關(guān)聯(lián)的方法，其特征在于：所述數(shù)據(jù)庫的層次模型采用面向設(shè)備的組態(tài)模式，即構(gòu)建一構(gòu)架由控制設(shè)備和工藝設(shè)備組成的分布式控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫；所述控制設(shè)備為：用于定義數(shù)據(jù)庫與實際控制站之間的通訊方式以及數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)點映射關(guān)系，是實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫與實際控制站通訊的重要組成單元；所述工藝設(shè)備為：將完成現(xiàn)場工藝過程的各生產(chǎn)裝置設(shè)備抽象定義成分布式控制系統(tǒng)中的管理對象，每個管理對象所包含的工藝設(shè)備中所有工藝IO點的集合即為工藝設(shè)備；所述控制設(shè)備包括控制站、機架以及不同類型的模塊，所述不同類型的模塊中包含至少20個控制設(shè)備中的控制IO通道；該控制站、機架、不同類型的模塊以及各控制IO通道之間是自上而下的關(guān)聯(lián)關(guān)系，且1個控制站能關(guān)聯(lián)至少20個機架，1個機架能關(guān)聯(lián)至少20個模塊；所述所有工藝IO點和各控制IO通道為所述數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)點；定義數(shù)據(jù)點標(biāo)簽，將各數(shù)據(jù)點對應(yīng)綁定一數(shù)據(jù)點標(biāo)簽，通過數(shù)據(jù)點標(biāo)簽的唯一性原則，將所述控制設(shè)備和工藝設(shè)備之間所有具有相同的數(shù)據(jù)點標(biāo)簽的控制IO通道和工藝IO點進行關(guān)聯(lián)。

進一步地，所述數(shù)據(jù)點標(biāo)簽是通過KKS編碼系統(tǒng)的原理進行定義的，該數(shù)據(jù)點標(biāo)簽的格式為：系統(tǒng)編碼：數(shù)據(jù)點類型：數(shù)據(jù)點下標(biāo)；所述系統(tǒng)編碼為用字符去區(qū)分不同控制設(shè)備或工藝設(shè)備隸屬的系統(tǒng)組別；所述數(shù)據(jù)點類型包括：模擬量輸入信號類型AI、模擬量輸出信號類型AO、數(shù)字量輸入信號類型DI、數(shù)字量輸出信號類型DO、中間模擬量類型LA、中間數(shù)字量類型LD、來自人機界面量程范圍為0~4095的設(shè)定值LAY、來自人機界面量程范圍值為-32768~32767的設(shè)定值LAZ、來自人機界面的脈沖型按鈕輸入LDY、來自人機界面的保持型按鈕輸入LDZ；所述數(shù)據(jù)點下標(biāo)由阿拉伯?dāng)?shù)字構(gòu)成。

進一步地，所述通過數(shù)據(jù)點標(biāo)簽的唯一性原則，將所述控制設(shè)備和工藝設(shè)備之間所有具有相同的數(shù)據(jù)點標(biāo)簽的控制IO通道和工藝IO點進行關(guān)聯(lián)具體執(zhí)行步驟如下：

步驟1、檢測各工藝IO點和各控制IO通道對應(yīng)的數(shù)據(jù)點標(biāo)簽；

步驟2、將各工藝IO點對應(yīng)的數(shù)據(jù)點標(biāo)簽與各控制IO通道對應(yīng)的數(shù)據(jù)點標(biāo)簽進行對比；依次判斷數(shù)據(jù)點標(biāo)簽中的系統(tǒng)編碼、數(shù)據(jù)點類型、以及數(shù)據(jù)點下標(biāo)是否均相同；都相同，則進行關(guān)聯(lián)；任意一對比不相同，則結(jié)束操作流程。