[發(fā)明專利]一種氧化法處理氨法脫硫廢液的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210582825.X | 申請日: | 2012-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN103030207A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔平;張超群;許立信;劉祥;袁長勝 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C02F1/72 | 分類號: | C02F1/72;C02F1/74;C02F9/10;C01C1/24;C01C3/20;B01D53/78;B01D53/48 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務(wù)所 32207 | 代理人: | 蔣海軍 |
| 地址: | 243002 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化 處理 脫硫 廢液 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于脫硫廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氧化法處理氨法脫硫廢液的方法。
背景技術(shù)
以氨為堿源的催化氧化法脫硫工藝,必然產(chǎn)生脫硫廢液。長期以來國內(nèi)脫硫工藝沒有配套設(shè)計,產(chǎn)生的廢液大多通過回配煉焦煤或用于濕法熄焦消耗掉,其后果是使得焦炭含硫指標(biāo)升高,焦?fàn)t煤氣含硫量增大,熄焦設(shè)備腐蝕,和煤氣脫硫費(fèi)用增加,煤氣系統(tǒng)設(shè)備腐蝕率上升?,F(xiàn)有廢液處理裝置,基本上都是采用分步結(jié)晶物理法工藝,這種工藝不易一次性提取出高純度的合格產(chǎn)品,其原因是廢液中存在多種硫的化合物和鹽類,有硫酸銨、硫代硫酸銨、硫氰酸銨,多硫化銨、單質(zhì)硫等,此外還含有催化劑殘留物和硫化鐵等雜質(zhì)。所以,目前的廢液提鹽工藝只能提取出含量在50%左右的硫代硫酸銨和硫酸銨混鹽,混鹽還含有硫氰酸銨,因此沒有實質(zhì)性的用途。另外一個產(chǎn)品是硫氰酸銨純度一般在90~95%左右,因此需要進(jìn)行二次重結(jié)晶,即:將粗制硫氰酸銨溶解,然后蒸發(fā)濃縮,再進(jìn)行冷卻結(jié)晶。經(jīng)過二次重結(jié)晶后方可達(dá)到98%以上一級品質(zhì)量。
目前我國唯一的一套采用氧化法處理廢液的裝置設(shè)在寶鋼化工總公司煤精廠,即稱為TAKAHAX-HIROHAX(塔卡哈克斯-希羅哈克斯)的脫硫脫氰-廢液處理工藝。該技術(shù)由日本東京煤氣株式會社開發(fā)的煤氣脫硫技術(shù),和廣島煤氣株式會社開發(fā),稱為TAKAHOX萘醌煤氣脫硫和HIROHAX廢液處理技術(shù)。希羅哈克斯法采用高溫高壓(270oC,7.5Mpa,)條件下,添加適量的氨液作堿性中和劑,和硝酸溶液作為緩蝕劑,壓入高壓空氣,將廢液中的硫代硫酸銨,硫氰酸銨,單質(zhì)硫,多硫化銨等全部氧化成為硫酸銨,氧化產(chǎn)生的硫酸也與氨化合成為硫酸銨。因此氧化液中硫酸銨是唯一產(chǎn)物。希羅哈克斯工藝的氧化效率很高,得到有用產(chǎn)品,可提高硫銨的產(chǎn)率,但是該工藝方法要求設(shè)備采用鈦材合金不銹鋼耐蝕材質(zhì),正由于材料昂貴,并請置建設(shè)費(fèi)用昂貴,設(shè)備的維修費(fèi)用也昂貴,因此該技術(shù)引入國內(nèi)已經(jīng)近30年了,但至今未能被國內(nèi)焦化廠家接受,希羅哈克斯廢液處理技術(shù)的另一個缺點是貴重的硫氰酸銨資源被破壞了,生產(chǎn)低附加值的硫酸銨一種產(chǎn)品。
研發(fā)在比較溫和的條件下處理脫硫廢液,最大限度回收硫氰酸銨組分,并且將硫代硫酸銨和多硫化銨轉(zhuǎn)化成硫酸銨產(chǎn)品的一種廢液處理新技術(shù),其意義不僅改進(jìn)優(yōu)化了目前的分步結(jié)晶法技術(shù),而且使提鹽技術(shù)更加廣泛被采用,高效的催化氧化脫硫技術(shù)更易被人們樂意接受,從而使我國焦?fàn)t煤氣采用催化氧化脫硫工藝時,有了更合理的廢液處理技術(shù)相配合。
發(fā)明內(nèi)容
?本發(fā)明針對現(xiàn)有脫硫廢液處理技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提供一種氧化法處理氨法脫硫廢液的方法。
本發(fā)明所提供的一種氧化法處理氨法脫硫廢液的方法具體如下:
利用空氣或氧氣對脫硫廢液進(jìn)行氧化處理,采用向氨法脫硫廢液吹入空氣或氧氣的方式實行鼓泡反應(yīng),或采用氣液預(yù)混方式反應(yīng),或采用管道混合反應(yīng),氧化反應(yīng)的溫度為50~100oC,壓力為:-0.09~+0.09Mpa,氧化反應(yīng)時間:60~120分鐘,氣液體積比為:(30~150):1,氨法脫硫廢液的pH值為4~7,氨法脫硫廢液中含有的總鹽濃度為100~600g/l,氧化反應(yīng)將氨法脫硫廢液中的硫代硫酸銨氧化成硫酸銨,而硫氰酸銨不被氧化繼續(xù)保留在脫硫廢液中。
本發(fā)明方法將硫代硫酸銨氧化成硫酸銨,氧化率達(dá)到97~99%,而硫氰酸銨沒有氧化而原樣保留下來。本發(fā)明方法處理含有硫代硫酸銨、硫酸銨、硫氰酸銨及硫化銨等含硫化合物的脫硫廢液,根據(jù)這些含硫化合物的健能差別,最難氧化的化合物是硫氰酸銨,其次是硫代硫酸銨、單質(zhì)硫和硫化銨。硫氰酸氨必須在270oC以上溫度和7.5Mpa壓力條件下才能氧化成為硫銨鹽,而硫代硫酸銨在50~80oC和常壓下便容易被空氣或氧氣氧化生成硫酸銨。硫化銨在更低溫度下便發(fā)生氧化,氧化的最終結(jié)果是生成硫酸銨正鹽。本發(fā)明所涉及的氧化反應(yīng)的化學(xué)原理如下表示:
(NH4)2SX+1?+?1.5O2?==?(NH4)2S2O3?+?SX↓,
2NH4HS?+2O2?==(NH4)2S2O3?+?H2O?,?
(NH4)2S2O3?+?0.5O2??==?(NH4)2SO4?+?S↓,
NH4CNS與O2不發(fā)生或很難發(fā)生氧化反應(yīng)。
本發(fā)明方法保留硫氰酸銨不被氧化,其他硫化物被氧化成硫酸銨,不同于希羅哈克斯氧化反應(yīng),本發(fā)明氧化液中只有兩種組分產(chǎn)品。
希羅哈克斯在高溫高壓下的氧化反應(yīng):
NH4CNS發(fā)生氧化反應(yīng)并生成(NH4)2SO4
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