[發(fā)明專利]摩擦焊機的伺服液壓系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210582684.1
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103042304A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設計）人: 孫效東
• 申請（專利權）人: 上海勝春機械有限公司
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12;F15B11/02
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馬家駿

技術領域

本發(fā)明涉及一種液壓系統(tǒng)，特別涉及一種適用于摩擦焊機的伺服液壓系統(tǒng)。

背景技術

摩擦焊機的焊接過程主要是通過主油缸的工作來實現(xiàn)焊接中所需要的2級或3級加壓，以及工作臺的快進、慢進和后退，而提供給主油缸工作動力的液壓系統(tǒng)的性能直接影響到零件焊接的質量。、

目前的摩擦焊機液壓系統(tǒng)主要由電機、油泵、壓力控制閥、流量控制閥及換向閥等液壓元件組成。如圖1所示，現(xiàn)有的摩擦焊機液壓系統(tǒng)的工作原理是：通過電機1帶動液壓泵2，為系統(tǒng)通過壓力及流量；通過電磁閥3和電磁閥5的通斷及溢流閥4和溢流閥6的調整來實現(xiàn)摩擦壓力及頂鍛壓力；快進速度只能靠預選的油泵流量來實現(xiàn)，不可改變；而工進速度由調速閥9來調節(jié)，通過電磁換向閥7來控制主油缸10實現(xiàn)前進或后退。

該系統(tǒng)在工作過程中及生產準備中需要電機不停的運轉，在工作中產生大量的熱量同時消耗大量的能量。由于液壓系統(tǒng)不斷地油溫上升，以及多個液壓元件參與工作，因此造成整個系統(tǒng)的壓力及流量的不穩(wěn)定，同時也影響了需要焊接零件的焊接質量。以20L定量泵為例，最高工作壓力10Mp，所需電機功率約4KW。

因此，特別需要一種摩擦焊機的伺服液壓系統(tǒng)，以解決上述現(xiàn)有存在的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種摩擦焊機的伺服液壓系統(tǒng)，針對現(xiàn)有技術的不足，改變了現(xiàn)有的摩擦焊機液壓系統(tǒng)的控制局限性，有效地解決了摩擦焊機液壓系統(tǒng)使用過程中油溫過高、液壓元件維修的復雜性、焊接參數(shù)閉環(huán)控制、多組焊接參數(shù)存儲及調用和功率消耗過大的問題。

本發(fā)明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種摩擦焊機的伺服液壓系統(tǒng)，其特征在于，它包括伺服電機、液壓泵、電磁換向閥和主油缸，所述主油缸與所述電磁換向閥互相連接，所述電磁換向閥的P端通過液壓泵連接到油箱，所述液壓泵與所述伺服電機互相連接，所述電磁換向閥的T端連接到油箱。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述伺服電機連接有用于控制伺服電機的轉速及輸出扭矩以實現(xiàn)控制液壓泵輸出的流量及壓力的伺服控制器。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述電磁換向閥的P端與所述液壓泵之間連接有壓力傳感器。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述液壓泵上還連接有壓力表。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述液壓泵通過一濾油網與所述油箱連接。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述電磁換向閥的T端通過一回油過濾器與所述油箱連接。

本發(fā)明的摩擦焊機的伺服液壓系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術相比，通過伺服控制器調整壓力及流量，便于多組焊接參數(shù)的存儲及多規(guī)格產品的焊接，通過壓力傳感器的反饋與伺服控制器所設定的參數(shù)比對，進而實現(xiàn)摩擦焊機液壓系統(tǒng)的壓力閉環(huán)控制，降低系統(tǒng)的使用功率和節(jié)約能耗，簡化液壓系統(tǒng)，提高液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低故障隱患，實現(xiàn)本發(fā)明的目的。

本發(fā)明的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的液壓系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的摩擦焊機的伺服液壓系統(tǒng)的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

如圖2所示，本發(fā)明的摩擦焊機的伺服液壓系統(tǒng)，它包括伺服電機100、液壓泵200、電磁換向閥300和主油缸400，所述主油缸400與所述電磁換向閥300互相連接，所述電磁換向閥300的P端通過液壓泵200連接到油箱500，所述液壓泵200與所述伺服電機100互相連接，所述電磁換向閥300的T端連接到油箱500。

在本發(fā)明中，所述伺服電機100連接有伺服控制器600；所述電磁換向閥300的P端與所述液壓泵200之間連接有壓力傳感器700；所述液壓泵200上還連接有壓力表800；所述液壓泵200通過一濾油網510與所述油箱500連接；所述電磁換向閥300的T端通過一回油過濾器520與所述油箱500連接。

本發(fā)明的摩擦焊機的伺服液壓系統(tǒng)通過伺服控制器600來控制伺服電機100的轉速及輸出扭矩，用以實現(xiàn)控制液壓泵200輸出的流量及壓力；通過壓力傳感器700的反饋數(shù)據(jù)與伺服控制器600預先設定的數(shù)據(jù)進行比對和修正來得到一個穩(wěn)定的輸出壓力及流量。

在焊接過程中，通過伺服控制器600的參數(shù)變化可以實現(xiàn)多種壓力組合來完成摩擦焊接工作過程中所需要的快進壓力、摩擦壓力和頂鍛壓力等多種壓力以及快進速度、工進速度及頂鍛速度。