[發(fā)明專利]一種溜井受礦平格篩

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210582315.2
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN102989673A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉艷章;王其飛;葉義成;趙衛(wèi);石志軍;鄧?yán)?/a>
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢科技大學(xué)
• 主分類號: B07B1/46
• 分類號: B07B1/46
• 代理公司: 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于受礦平格篩技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種溜井受礦平格篩。

背景技術(shù)

在礦山生產(chǎn)中，采場崩落的礦石通常需要通過機(jī)械設(shè)備運至溜井放礦系統(tǒng)。為了控制礦石的塊度，阻止大塊進(jìn)入溜放系統(tǒng)，常在溜井口安裝格篩。傳統(tǒng)的格篩受礦石沖擊、剪切作用，格篩表面及側(cè)面磨損嚴(yán)重，使用壽命短，需要每隔一段時間就對格篩進(jìn)行更換。由于格篩更換頻繁和安裝施工繁瑣，導(dǎo)致生產(chǎn)中不能及時更換格篩而產(chǎn)生格篩失效或棄用現(xiàn)象。故部分大塊直接進(jìn)入溜井而引起溜井井筒與放礦口的堵塞，若大塊直接進(jìn)入主溜井還會引起主溜井下部的破碎機(jī)給料口的堵塞；此外，大塊也加劇了井壁的磨損破壞，影響采礦生產(chǎn)。

現(xiàn)有生產(chǎn)中常用的格篩有兩種類型：一是表面無耐磨材料，二是表面有耐磨材料；這兩種格篩均采用鑄鐵或鋼軌材料作為骨架，其篩孔為方形。前者因為加工簡單、簡便易操作，在生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛，但是其磨損嚴(yán)重，易變形，破壞后墜入溜井對設(shè)備割傷損壞嚴(yán)重；后者有一定的耐磨作用，但也存在受沖擊易變形的缺點；在采礦過程中，采出的礦石形狀各異，棱角突出，采用方形篩孔增加了礦石對篩孔局部磨損。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，目的是提供一種篩選效率高、抗磨損能力強(qiáng)、抗沖擊性能好和使用壽命長的溜井受礦平格篩。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：該溜井受礦平格篩的篩面為正方形，篩面內(nèi)均勻地設(shè)有9~100個篩孔，篩孔的孔徑為300~800mm。在靠近篩面四個邊的邊緣處均勻地設(shè)有錨桿孔，錨桿孔為斜孔，錨桿孔為4~20個，錨桿孔中心線在篩面上的投影與篩面的中心和錨桿孔中心的連線重合，錨桿孔中心線與篩面的夾角為70~80°。

所述溜井受礦平格篩由上層的耐磨層、中間的骨架層和下層的緩沖層組成。耐磨層的材質(zhì)為耐磨橡膠，骨架層的材質(zhì)為含碳0.2%~0.5%的中碳鋼，緩沖層的材質(zhì)為合成橡膠。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的圓形篩孔不僅提高了礦石的流動性，而且使礦石對篩孔的磨損更均勻。另外，耐磨層采用耐磨材料能降低礦石對格篩的沖擊磨損，緩沖層采用橡膠材料能起到緩沖礦石沖擊、釋放載荷和降噪的作用。故提高了溜井受礦平格篩的耐磨性能，增強(qiáng)了溜井受礦平格篩的抗沖擊能力，減少了溜井受礦平格篩的材料消耗量和延長了溜井受礦平格篩的使用壽命。此外，傳統(tǒng)的受礦平格篩采用單一鑄鋼、鋼軌材料作為骨架，為實現(xiàn)其強(qiáng)度和使用壽命要求，材料消耗多、重量大，導(dǎo)致施工難度大和成本高。而本發(fā)明采用的橡膠材料價格便宜，施工簡單，重量輕。故本發(fā)明降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

因此，本發(fā)明具有篩選效率高、抗磨損能力強(qiáng)、抗沖擊性能好、成本低和使用壽命長的特點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的一種使用示意圖；

圖4為圖1的另一種使用示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的做進(jìn)一步描述，并非對其保護(hù)范圍的限制：

實施例1

一種溜井受礦平格篩。其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，該溜井受礦平格篩的篩面為正方形，篩面內(nèi)均勻地設(shè)有如圖1所示的25個篩孔1，篩孔1的孔徑為400~700mm。在靠近篩面四個邊的邊緣處均勻地設(shè)有錨桿孔2，錨桿孔2為斜孔，錨桿孔2為8個，錨桿孔2的中心線在篩面上的投影與篩面的中心和錨桿孔2中心的連線重合，錨桿孔2的中心線與篩面的夾角為70~80°。

所述溜井受礦平格篩由上層的耐磨層3、中間的骨架層5和下層的緩沖層4組成。耐磨層3的材質(zhì)為耐磨橡膠，骨架層5的材質(zhì)為含碳0.2%~0.4%的中碳鋼，緩沖層4的材質(zhì)為合成橡膠。

實施例2

一種溜井受礦平格篩。其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，該溜井受礦平格篩的篩面為正方形，篩面內(nèi)均勻地設(shè)有9~24個篩孔1，篩孔1的孔徑為500~800mm。在靠近篩面四個邊的邊緣處均勻地設(shè)有錨桿孔2，錨桿孔2為斜孔，錨桿孔2為4~7個，錨桿孔2的中心線在篩面上的投影與篩面的中心和錨桿孔2中心的連線重合，錨桿孔2的中心線與篩面的夾角為70~80°。

所述溜井受礦平格篩由上層的耐磨層3、中間的骨架層5和下層的緩沖層4組成。耐磨層3的材質(zhì)為耐磨橡膠，骨架層5的材質(zhì)為含碳0.25%~0.45%的中碳鋼，緩沖層4的材質(zhì)為合成橡膠。

實施例3