[發(fā)明專利]一種熱塑性塑料的研磨方法及其裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210582228.7
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103894274A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設計）人: 趙旭;張麥奎;張萬堯;王瑞;翟向楠
• 申請（專利權）人: 天華化工機械及自動化研究設計院有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 馬正良

技術領域

本發(fā)明提出的是一種熱塑性塑料的研磨方法，涉及塑料裝置中可塑性塑料的氣流粉碎及冷卻的技術領域。

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背景技術

SEBS塑料，是“氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物”的英文簡稱。它是以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯—定烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物，其不含不飽和雙鍵，具有良好的可塑性和高彈性。通常，可塑性塑料采用常規(guī)機械式研磨技術（如球磨機、輥碾壓研磨機等），由于塑料的可塑性，首先易把塑料擠壓成片，再由于塑料的高彈性，導致無法研磨，且在研磨過程中產(chǎn)生高溫，影響塑料的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種熱塑性塑料的研磨方法。

本發(fā)明的另一目的在于提供該方法所使用的裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種熱塑性塑料的研磨方法，其步驟是：

經(jīng)干燥后溫度～60℃需要研磨的塑料粉末進入加料緩沖倉中，通過螺旋輸送機輸送至電磁除鐵器中，除鐵屑后，進入旋轉卸料器中，將塑料粉末連續(xù)均勻的送入研磨機的轉子腔體內(nèi)；同時溫度～20℃環(huán)境空氣經(jīng)空氣過濾器凈化后，作為流化和冷卻塑料粉末輸送風分成三路進入文丘里輸送器，并在第三路冷空氣作用下，將研磨機研磨合格后的塑料細粉輸送至布袋除塵器中，收集下來的合格塑料細粉經(jīng)旋轉卸料器進入下道工序；凈化后溫度～40℃空氣經(jīng)引風機排空。

實現(xiàn)上述方法所使用的裝置，包括：

一個空氣過濾器，將空氣凈化后作輸送風隨旋轉卸料器出料塑料粉末一同進入研磨機中的轉子腔體內(nèi)，對塑料粉末進行研磨；

一個加料緩沖倉，用于裝載需要研磨的塑料粉末；

一個螺旋輸送機，是將加料緩沖倉需要研磨的塑料粉末輸送至電磁除鐵器中；

一個電磁除鐵器，用于剔除塑料粉末中帶有的鐵屑；

一個旋轉卸料器，其作用是控制剔除鐵屑塑料粉末中出料旋轉閥門；

一臺研磨機（專利號：ZL201220296751.9），主要用于研磨旋轉卸料器出料塑料粉末，作為可塑性塑料的專用型研磨機；其中傳動系統(tǒng)主要傳動系統(tǒng)、殼體、轉子和篩分籠四大部分組成；其中傳動系統(tǒng)主要由電機、皮帶、皮帶輪、旋轉軸、軸承、軸承箱組成，軸承裝入軸承箱內(nèi)，電機的旋轉軸上裝有轉子穿過軸承，并通過皮帶與皮帶輪連接，電機、皮帶、皮帶輪軸承箱兩端設有迷宮密封和油封，轉子一側設有氣密封，殼體的側面設有進料口，底部設有出料口和冷卻風進口，轉子外圈上均勻分布著一組刀片，刀片由第一環(huán)板、支撐桿、第一支撐板固定，環(huán)座與第一支撐板連接，并與傳動系統(tǒng)的旋轉軸連接起來；篩分籠中篩分網(wǎng)被固定于安裝第二環(huán)板、第一支撐環(huán)板、第二支撐環(huán)板、支撐板內(nèi)圈上。

一個文丘里輸送器，是將空氣過濾器氣流由粗變細以加速氣流的流速，對靠近管口的塑料粉末產(chǎn)生吸附作用；

一個布袋除塵器，是將合格后的塑料細粉和隨同進入的空氣進行氣固分離；

一個引風機，其作用是將布袋除塵器分離的氣體排空；

二個旋轉卸料器，一個旋轉卸料器，其作用是控制剔除鐵屑塑料粉末中出料旋轉閥門；另一個旋轉卸料器是將布袋除塵器收集下來的合格塑料細粉控制出料，進入下道工序。

本發(fā)明特點：

本發(fā)明采用專用型研磨工藝及裝備技術，當可塑性塑料從研磨機的側面入口與冷空氣一起進入研磨機的轉子腔體內(nèi)，利用高速旋轉的轉子外圈均勻分布的刀片，在刀片剪切力的作用下對可塑性塑料切屑研磨，避免擠壓成片；同時因剪切作用，粉碎合格的塑料細粉產(chǎn)生的高溫被冷空氣迅速冷卻，并使塑料細粉處于高度分散的流化狀態(tài)，防止了塑料細粉因高溫而粘結，確保可塑性塑料特性不發(fā)生改變。解決了常規(guī)機械式研磨技術的缺陷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明流程示意圖。

其中：1-空氣過濾器，2-加料緩沖倉，3-螺旋輸送機，4-電磁除鐵器，5-旋轉卸料器，6-研磨機，7-文丘里輸送器，8-布袋除塵器，9-引風機，10-旋轉卸料器。

圖2為圖1中研磨機的主視圖；

圖3為圖2的側視圖?；

圖4為圖2中刀片固定在第一環(huán)板、支撐桿、支撐板上示意圖；

圖5為圖5的側視圖；

圖6為圖2中篩分籠中篩分網(wǎng)被固定于安裝第二環(huán)板、第一支撐環(huán)板、第二支撐環(huán)板、支撐板內(nèi)圈示意圖。

圖7為圖6的側視圖。