[發明專利]一種環保型硅膠絕緣護套料的制備方法

有效

• 申請號: 201210582162.1
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103540134A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 吳忠良
• 申請（專利權）人: 江蘇興緣高溫線纜有限公司
• 主分類號: C08L83/04
• 分類號: C08L83/04;C08K3/02;C08K5/00;H01B3/28;H01B7/17
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;趙艷

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技術領域

本發明涉及一種環保型硅膠絕緣護套料的制備方法。

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背景技術

在一些通電線纜上，需要在導體的外側周部上包裹上一層絕緣護套。現有技術中，絕緣護套用護套料的煉膠工藝較為簡單，即將硅膠與硫化劑進行混煉，硫化劑一般常選用雙二四硫化劑，其在混煉的過程中易產生難聞刺鼻的氣體，混煉得到的護套料也有難聞刺鼻的氣味，這對周圍環境造成了污染，也嚴重地危害了相關人員的健康。

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發明內容

本發明的目的是克服現有技術的缺點，提供一種環保型硅膠絕緣護套料的制備方法，從而減少護套料生產過程中產生的環境污染和對相關人員的健康損害。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種環保型硅膠絕緣護套料的制備方法，包括以下步驟：

（1）稱取重量份為200份的硅膠原料，將其分為重量份均為100份的A組硅膠和B組硅膠；

（2）將所述的A組硅膠混煉至硅膠軟化，向軟化后的所述A組硅膠中投入重量份為1.5～1.9份的A組鉑金硫化劑，將其混煉至均勻得到混合物A,其中，所述A組鉑金硫化劑中包含重量百分比分別為40%～60%的含氧硅油、10%～15%的硅粉、25%～50%的聚二甲基硅氧烷；

（3）將所述的B組硅膠混煉至硅膠軟化，向軟化后的所述B組硅膠中投入重量份為0.5～0.8份的B組鉑金硫化劑，將其混煉至均勻得到混合物B，其中，所述B組鉑金硫化劑包含重量百分比分別為6%～25%的二乙烯基四甲基二硅氧烷鉑絡合物和75%～94%的聚二甲基硅氧烷；

（4）將經所述混合物A和所述混合物B進行混煉，直至混煉均勻后自然室溫晾干，即得所述硅膠絕緣護套料，

其中，所述步驟（2）至步驟（4）中，混煉的溫度控制在250℃～300℃。

優選地，所述步驟（2）、所述步驟（3）、所述步驟（4）中，混煉過程在擠出成型機上完成。

進一步優選地，所述擠出成型機的擠出速度為300r/min～400r/min。

優選地，所述步驟（2）中，軟化后的所述A組硅膠與所述A組鉑金硫化劑形成的混合物的混煉次數不少于20次。

優選地，所述步驟（3）中，軟化后的所述B組硅膠與所述B組鉑金硫化劑形成的混合物的混煉次數不少于20次。

優選地，所述步驟（4）中，所述混合物A與所述混合物B形成的混合物的混煉次數不少于10次。

優選地，所述混煉的溫度為265℃～270℃。

優選地，所述步驟（2）中，向軟化后的所述A組硅膠中還投入有重量份為0.4～0.6份的色料助劑。

作為一種具體的實施方式，所述色料助劑為鈦白粉或氧化鐵紅。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：本發明的一種環保型硅膠絕緣護套料的制備方法，該制備方法中通過分別將A組鉑金硫化劑和B組鉑金硫化劑分別與適量的硅膠進行混煉，混煉分別得到混合物A和混合物B，然后再將混合物A和混合物B一同混煉，混煉均勻后晾干即獲得所需的護套料，該護套料在制備過程中，沒有有毒刺激性氣味的產生，避免了對周圍環境的污染和對生產人員造成的不適，具有良好的環保性。

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具體實施方式

下面結合具體實施例來對本發明的技術方案作進一步的闡述。

實施例1：

該實施例中環保型硅膠絕緣護套料的制備中混煉過程在擠出成型機上進行，原料準備如下：

稱取20kg的硅膠原料，該硅膠原料選用不含硅油的硅膠原料，將其分為重量分別為10kg的兩份，分別為A組硅膠和B組硅膠；稱取0.16kg的A組鉑金硫化劑和0.06kg的B組鉑金硫化劑，A組鉑金硫化劑和B組鉑金硫化劑可由市場上直接購買獲取，其中A組鉑金硫化劑中包含質量百分比為40%～60%的含氧硅油、10%～15%的硅粉、25%～50%的聚二甲基硅氧烷，B組鉑金硫化劑包含重量百分比分別為6%～25%的二乙烯基四甲基二硅氧烷鉑絡合物和75%～94%的聚二甲基硅氧烷。再稱取0.05kg的鈦白粉作為色料助劑。

該制備過程依次按如下步驟進行：