[發(fā)明專利]熱縮管及其制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210581595.5
• 申請(qǐng)日: 2012-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN103138222A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧陸於;聶云;周生泰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海長(zhǎng)園電子材料有限公司;深圳長(zhǎng)園電子材料有限公司
• 主分類號(hào): H02G15/00
• 分類號(hào): H02G15/00;B29C47/00;B29C35/10
• 代理公司: 北京市盈科律師事務(wù)所 11344
• 代理人: 郭桂峰

1.一種熱縮管，其特征在于，其軸向收縮率為-10%--40%，且其內(nèi)壁分布有軸向貫通的凹槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮管，其特征在于，所述凹槽截面為螺旋線、方形、鋸齒形或圓弧形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮管，其特征在于，所述凹槽為均勻分布于所述內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮管，其特征在于，所述凹槽為隨機(jī)分布于所述內(nèi)壁上。

5.一種熱縮管的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

在擠出過程中生產(chǎn)出內(nèi)壁分布有軸向貫通的凹槽的熱縮管半成品；

經(jīng)輻照交聯(lián)后是所述熱縮管半成品得到交聯(lián)記憶功能；

再將所述熱縮管半成品通過調(diào)節(jié)輸送和牽引的速度比在0.5-1.0范圍內(nèi)來控制其軸向收縮率為-10%--40%的熱縮管。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱縮管的制造方法，其特征在于，生產(chǎn)內(nèi)壁分布有軸向貫通的凹槽的熱縮管半成品具體步驟：

在擠出過程中設(shè)置有截面為具有凸起的擠出芯棒；

當(dāng)物料通過擠出芯棒擠出時(shí)，在所生產(chǎn)的熱縮管的內(nèi)壁上形成與所述凸起對(duì)應(yīng)軸向貫通的凹槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱縮管的制造方法，其特征在于，所述擠出芯棒的截面為螺旋線、方形、鋸齒形或圓弧形。