[發明專利]分體式凍融試驗機

在審

• 申請號: 201210581586.6
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103063696A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 王毅成
• 申請（專利權）人: 蘇州市東華試驗儀器有限公司
• 主分類號: G01N25/00
• 分類號: G01N25/00
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術領域

本發明涉及混凝土抗凍性能試驗設備，涉及一種分體式凍融試驗機。

背景技術

了檢測混凝土試件的抗凍性能，需要模擬自然界環境溫度變化，對混凝土試件進行測試，成為凍融試驗。凍融試驗由多個凍融周期組成。凍融周期根據測試要求的不同可以分為多種類型，較為典型的一種是將凍融周期控制在12小時，由降溫階段（4小時）、保持階段（3小時）、升溫階段（4小時）、保持階段（1小時）組成。降溫階段要求時間與溫度按線性關系變化，即在4小時內，溫度由零上20℃均勻下降到零下20℃，然后在零下20℃保持三個小時，再開始升溫，升溫階段要求時間與溫度按線性關系變化，即在4小時內，溫度由零下20℃均勻上升到零上20℃，然后在零上20℃保持一小時，完成一個凍融周期。

現有技術中，冷凍設備和融化設備是分開的，降溫階段要將混凝土試件放在冷凍箱（冷凍介質為空氣）中，完成后需要人工從冷凍箱中取出試件，然后放入融化設備（水融）中融化，然后再人工取出試件，放入冷凍箱內進行下一循環，將混凝土試件來回置于凍、融設備中，費工、費力，勞動強度大，而且混凝土時間在轉換過程中要和外界大氣環境接觸，增加了測試誤差。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種分體式凍融試驗機。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：一種分體式凍融試驗機，包括主箱體和室外機；所述主箱體包括試件箱、控制柜及制冷系統；所述控制柜位于所述試件箱的旁側上；所述制冷系統也位于所述試件箱旁側；所述試件箱的側壁上開設有箱體進水管；所述試件箱的底部上設有箱體泄水管；所述室外機包括水箱及循環水泵；所述主箱體和室外機之間經管路連接；所述試件箱上的箱體進水管及箱體泄水管經管路通過循環水泵與所述水箱連通。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1、上述方案中，所述試件箱的周壁內設有保溫層，所述保溫層內填充設有發泡棉。

2、上述方案中，所述循環水泵由箱體進水泵和箱體抽水泵組成；所述箱體進水管與箱體進水泵連通，所述箱體泄水管與箱體抽水泵連通。

3、上述方案中，所述試件箱和水箱之間還設有箱體回水管路。

4、上述方案中，所述試件箱底部設有支撐腳。

本發明的工作原理：先將試件放進試件箱內的試件擱架上，利用制冷系統將試件箱內的溫度降到設定溫度后，保持一定時間對試件進行冷凍，然后啟動循環水泵，向試件箱內注入20℃左右的水，注滿水后，對試件進行水融浸泡，完成一個凍融周期，再將試件箱內的水泄出，重復上述步驟，進入下一個凍融周期。

由于本技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明對試件進行先空氣凍再水融的凍融周期處理，設置一室外機箱，其內部設水箱及循環水泵，并與試件箱連通，可以同時對多個混凝土試件進行凍融試驗，自動化水平高，實驗過程不需要人工干預，混凝土試件密閉在凍融箱中，不與大氣環境接觸，測量數據準確。

附圖說明

附圖1為本發明結構正視圖；

附圖2為本發明局部剖視圖一；

附圖3為本發明局部剖視圖二。

以上附圖中：1、試件箱；2、控制柜；3、箱體進水管；4、水箱；5、循環水泵；51、箱體進水泵；52、箱體抽水泵；6、保溫層；7、支撐腳。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例：

如圖1~3所示，一種分體式凍融試驗機，包括主箱體和室外機；所述主箱體包括試件箱1、控制柜2及制冷系統；所述控制柜2位于所述試件箱1的旁側上；所述制冷系統也位于所述試件箱1旁側；所述試件箱1的側壁上開設有箱體進水3；所述試件箱1的底部上設有箱體泄水管(圖中未示出)；

所述室外機包括水箱4及循環水泵5；

所述主箱體和室外機之間經管路連接；所述試件箱1上的箱體進水管3及箱體泄水管經管路通過循環水泵5與所述水箱4連通。

所述試件箱1的周壁內設有保溫層6，所述保溫層6內填充設有發泡棉。

所述循環水泵5由箱體進水泵51和箱體抽水泵52組成；所述箱體進水管3與箱體進水泵51連通，所述箱體泄水管與箱體抽水泵42連通。

所述試件箱1和水箱4之間還設有箱體回水管路。

所述試件箱1底部設有支撐腳7。