[發明專利]整體式凍融試驗機

在審

• 申請號: 201210581542.3
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103063694A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 王毅成
• 申請（專利權）人: 蘇州市東華試驗儀器有限公司
• 主分類號: G01N25/00
• 分類號: G01N25/00
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術領域

本發明涉及混凝土抗凍性能試驗設備，涉及一種整體式凍融試驗機。

背景技術

為了檢測混凝土試件的抗凍性能，需要模擬自然界環境溫度變化，對混凝土試件進行測試，成為凍融試驗。凍融試驗由多個凍融周期組成。凍融周期根據測試要求的不同可以分為多種類型，較為典型的一種是將凍融周期控制在12小時，由降溫階段（4小時）、保持階段（3小時）、升溫階段（4小時）、保持階段（1小時）組成。降溫階段要求時間與溫度按線性關系變化，即在4小時內，溫度由零上20℃均勻下降到零下20℃，然后在零下20℃保持三個小時，再開始升溫，升溫階段要求時間與溫度按線性關系變化，即在4小時內，溫度由零下20℃均勻上升到零上20℃，然后在零上20℃保持一小時，完成一個凍融周期。

現有技術中，冷凍設備和融化設備是分開的，降溫階段要將混凝土試件放在冷凍箱（冷凍介質為空氣）中，完成后需要人工從冷凍箱中取出試件，然后放入融化設備（水融）中融化，然后再人工取出試件，放入冷凍箱內進行下一循環，將混凝土試件來回置于凍、融設備中，費工、費力，勞動強度大，而且混凝土時間在轉換過程中要和外界大氣環境接觸，增加了測試誤差。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種整體式凍融試驗機。可以同時對多個混凝土試件進行凍融試驗，自動化水平高，實驗過程不需要人工干預，混凝土試件密閉在凍融箱中，不與大氣環境接觸，測量數據準確。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：一種整體式凍融試驗機，包括試件箱、控制柜及制冷系統；所述控制柜位于所述試件箱的旁側上；所述制冷系統也位于所述試件箱旁側；還包括一水箱及循環水泵，該水箱設置在所述試件箱的正下方；所述試件箱的側壁上開設有箱體進水管；所述試件箱的底部上設有箱體泄水管；所述箱體進水管及箱體泄水管經循環水泵與水箱連通；所述試件箱與水箱位于同一機殼內。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1、上述方案中，所述試件箱的周壁內設有保溫層。

2、上述方案中，所述保溫層內填充設有發泡棉。

3、上述方案中，所述制冷系統包括壓縮機及冷凝器。

4、上述方案中，所述制冷系統與試件箱之間還設有板式換熱器。

5、上述方案中，所述循環水泵由箱體進水泵和箱體抽水泵組成；所述箱體進水管與箱體進水泵連通，所述箱體泄水管與箱體抽水泵連通。

6、上述方案中，所述水箱內設有水位顯示器。

7、上述方案中，所述試件箱和水箱之間還設有箱體回水管。

8、上述方案中，所述試件箱包括箱體及箱體門；所述箱體內的底部設有試件擱架；所述箱體門上設有制冷風機。

9、上述方案中，所述機殼底部設有腳輪。

本發明的工作原理：先將試件放進試件箱內的試件擱架上，利用制冷系統將試件箱內的溫度降到設定溫度后，保持一定時間對試件進行冷凍，然后啟動循環水泵，向試件箱內注入20℃左右的水，注滿水后，對試件進行水融浸泡，完成一個凍融周期，再將試件箱內的水泄出，重復上述步驟，進入下一個凍融周期。

由于本技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

?本發明對試件進行先空氣凍再水融的凍融周期處理，在試件箱下面設置水箱，并經循環水泵將其連通，可以同時對多個混凝土試件進行凍融試驗，自動化水平高，實驗過程不需要人工干預，混凝土試件密閉在凍融箱中，不與大氣環境接觸，測量數據準確。且將水箱設置在試件箱的下方，使得整個凍融試驗機結構較緊湊，體積較小。另外，在整體機殼的下方設有腳輪，便于設備移動。

附圖說明

附圖1為本發明結構正視圖；

附圖2為本發明局部剖視圖一；

附圖3為本發明局部剖視圖一。

以上附圖中：1、試件箱；2、控制柜；3、水箱；4、循環水泵；5、箱體進水管；6、箱體泄水管；7、保溫層；8、壓縮機；9、冷凝器；10、板式換熱器；11、箱體；112、箱體門；12、水位顯示器；13、箱體回水管；14、試件擱架；15、制冷風機；16、腳輪。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例：