[發明專利]介質球間靜態料層厚度檢測裝置

有效

• 申請號: 201210580252.7
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN103256877A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 毛亞郎;孫毅;單繼宏;紀朋朋
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: G01B5/06
• 分類號: G01B5/06
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

技術領域

本發明涉及一種介質球間靜態料層厚度檢測裝置。

背景技術

球形介質是球磨機粉磨生產中應用最為廣泛的介質，顆粒的破碎主要通過兩介質球之間相互碰撞擠壓作用來實現。但是由于缺乏對介質球間碰撞擠壓過程的精確描述，常常簡單認為介質球之間只存在單個被破碎的顆粒，或者采用經驗的方法來估計顆粒破碎所需要的碰撞擠壓力，這與實際介質球間顆粒被碰撞破碎時是以料層形式存在有較大出入，導致球磨工藝參數不準確，能量利用率低。因此需要根據介質球間料層厚度，設計相關球磨工藝。但是，介質球間料層厚度很難測量，特別是細小顆粒的料層厚度值很小，需要借助特定的檢測裝置。雖然有學者開展料層厚度方面的研究，但是都沒有給出比較通用和便利的裝置來測量被擠壓而破碎顆粒的料層厚度。

發明內容

為了克服現有檢測裝置存在的介質球間料層厚度很難測量、測得數據誤差大使得工藝參數不準確導致能量利用率低的缺點，本發明提供一種介質球間靜態料層厚度檢測裝置。

本發明采用的技術方案是：

介質球間靜態料層厚度檢測裝置，其特征在于：包括支架、V形導向板、第一頂桿、第二頂桿、第一標尺桿、第二標尺桿、測力儀、活動座、導桿、絲桿和手輪，所述支架上下兩端分別固設有所述導桿，所述導桿上設有所述活動座且所述活動座可沿所述導桿左右移動；所述支架一端固設有所述第一頂桿，所述第一頂桿上固設有所述第一標尺桿；所述絲桿一端與所述手輪轉動連接，另一端與所述活動座螺紋連接，所述手輪推動所述絲桿轉動從而使所述活動座沿所述導桿左右移動；所述活動座與所述測力儀一端連接，所述測力儀另一端與所述第二頂桿連接，所述第二頂桿上固設有所述第二標尺桿；在所述第一頂桿與所述第二頂桿之間的上下所述導桿上分別設置有所述V形導向板，所述V形導向板的頭部設置為V形結構，介質球卡在所述V形結構內。

進一步，所述V形導向板通過調節螺釘安裝在所述導桿上且可通過調節所述螺釘調整上下V形導向板的間距以適應不同大小介質球的厚度的測量。

進一步，所述第一頂桿與第二頂桿的頭部均具有可以吸住介質球的磁性。

進一步，兩介質球的球心連線與所述第一、第二頂桿的中心重合；所述第一標尺桿、第二標尺桿的中心的安裝高度與所述第一頂桿、第二頂桿的中心的安裝高度一致。

本發明使用時，首先根據介質球的大小，調節兩V形導向板的間距，保證V形導向板相對于第一、第二頂桿兩側對稱，將兩介質球分別置于兩V形導向板之間，并與第一、第二頂桿的頭部吸牢。用手輪驅動絲桿，使兩介質球產生無料層擠壓，觀察測力儀的數據，當擠壓力達到預定值時，鎖緊絲桿，測量第一、第二標尺桿的間距D1。反相轉動手輪，保證兩介質球間足夠的間距，在中間放置被破碎的顆粒，再轉動手輪，使兩介質球對料層產生擠壓，觀察測力儀的數據變化，達到預定值時鎖緊絲桿，再次測量第一、第二標尺桿的間距D2。從而獲得該顆粒預定擠壓力下靜態料層厚度為（D2-D1）。無料層和有料層的兩次測量的差值，消除變形誤差，有效獲得料層的厚度。通過測量無料層與有料層擠壓時兩標尺桿的距離D，可以獲得料層厚度。必須保持第一、第二標尺桿與兩球心連線的垂直精度，第一、第二標尺桿本身的直線度，以及一定的強度，這樣才能保證D的測量精度。

本發明所述測力儀可采用普通指針式或數顯式的推力計，直接連接于第二標尺桿與活動座之間，由于受到壓力，直接可以讀出兩介質球間擠壓力的大小。

本發明的有益效果體現在：能有效測量介質球間的受擠壓料層的靜態厚度，為球磨工藝設計提供更加準確實驗數據，獲得最佳工藝參數，提高粉磨效率。?

附圖說明

圖1是本發明整體結構示意圖。

圖2是本發明V形導向板及其間距調節示意圖。

圖3是本發明左右頂桿的兩標尺桿測量示意圖。

具體實施方式