[發(fā)明專利]一種異丁烷脫氫制備異丁烯的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210580247.6 | 申請日: | 2012-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN103044180B | 公開(公告)日: | 2017-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚志龍;毛進池;劉皓;劉文飛;王若愚;孫培永 | 申請(專利權(quán))人: | 北京石油化工學院;凱瑞環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C11/09 | 分類號: | C07C11/09;C07C5/333;B01J23/92 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246 | 代理人: | 陳波 |
| 地址: | 102617 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 丁烷 脫氫 制備 異丁烯 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及異丁烯的制備,具體來說是異丁烷脫氫制備異丁烯的工藝方法,以延長催化劑使用周期,簡化反應(yīng)工藝流程,降低原料異丁烷損的方法。
背景技術(shù)
異丁烯是一種非常重要的有機化工中間體,主要用于制備甲基叔丁基醚(MTBE,高辛烷值清潔汽油調(diào)和組分)、丁基橡膠、聚異丁烯、甲基丙烯酸酯、叔丁酚、叔丁胺、1,4-丁二醇、ABS樹脂等各種有機原料和精細化學品。
隨著異丁烯下游產(chǎn)品及其衍生物的不斷開發(fā),異丁烯的需求量日益擴大,常規(guī)的蒸汽裂解工藝,由于其自身生產(chǎn)技術(shù)的制約,使異丁烯增產(chǎn)受到制約。另外,隨著天然氣工業(yè)的發(fā)展,石油煉制工業(yè)的液化石油氣作為民用燃料的市場逐步縮小,開發(fā)液化石油氣的化工利用技術(shù)是石油煉制工業(yè)提高效益和資源利用效率的關(guān)鍵之一。液化石油氣中含有大量異丁烷資源,因此開發(fā)異丁烷脫氫制備異丁烯,是拓展異丁烯原料來源和提高石油煉制工業(yè)效益的一條重要途徑。
目前世界上已有幾套工業(yè)化的異丁烷脫氫制備異丁烯技術(shù),包括美國UOP公司的oleflex工藝、ABB Lummus的catofin工藝、Phillips公司的star工藝和意大利Snamprogetti SPA公司的FBD-4和德國Linde公司的Linde工藝。異丁烷脫氫制備異丁烯的催化劑主要分為兩大類,鉻系催化劑和鉑族貴金屬催化劑。如USP4506032、USP4595673等公開了在氧化鋁載體上負載貴金屬鉑的催化劑及其制備方法;如Hakuli等在11%CrOx/SiO2(以Cr計的質(zhì)量分數(shù))催化劑上,540℃時獲得了18%的異丁烯收率,但異丁烯的選擇性較低(72%),且存在嚴重的積碳現(xiàn)象,導(dǎo)致催化劑失活( A. Hakuli, et al. J. Catal., 1999,184:349-356)。這些傳統(tǒng)異丁烷脫氫制備異丁烯的方法,因反應(yīng)溫度高、反應(yīng)空速低和催化劑表面易積碳等問題導(dǎo)致其目標產(chǎn)物選擇性低,以及催化劑易失活。
低碳烷烴氧化脫氫是一種放熱反應(yīng),可在較低的溫度下進行,又由于氧氣的引入可消除催化劑表面積碳,從而使異丁烷氧化脫氫制備異丁烯方法受到關(guān)注。如CN101138738B、CN1044787C、CN101439292A 、CN101618319A等專利中都公開了異丁烷氧化脫氫制備異丁烯的催化劑及工藝方法。然而,在氧氣的存在下,異丁烷氧化脫氫的目標產(chǎn)物烯烴以及原料異丁烷易發(fā)生深度氧化反應(yīng),導(dǎo)致原料異丁烷和目標產(chǎn)物烯烴的選擇性低等問題。
由此可見,異丁烷脫氫制備異丁烯導(dǎo)致催化劑失活的主要因素是低分子烯烴在催化劑上結(jié)焦,掩蓋催化劑活性中心導(dǎo)致其活性降低。目前,公開文獻報道異丁烷脫氫催化劑的再生采用燒焦再生方式,其再生周期一般為9個小時。采用頻繁燒焦再生的方式,不僅導(dǎo)致工藝流程復(fù)雜,而且會造成原料異丁烷的損失。且目前尚未見文獻和專利公開報道其它再生方式。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氫氣還原再生的工藝方法,不僅可大幅度延長催化劑的單程使用壽命,而且工藝流程簡單,原料異丁烷損失小。
發(fā)明人通過研究以一種固態(tài)離子交換制備固體 Cr2O3 –CaO-K2O-Al2O3(其中Cr2O3的含量為催化劑質(zhì)量分數(shù)的60-90%、CaO的含量為催化劑質(zhì)量分數(shù)的3-12%、K2O的含量為催化劑質(zhì)量分數(shù)的0.5-3.0%、 Al2O3的含量為催化劑質(zhì)量分數(shù)的5-36.5%,由發(fā)明人制備合成)為異丁烷脫氫制備異丁烯催化劑,發(fā)現(xiàn)在該催化劑作用下,異丁烷脫氫制備異丁烯反應(yīng)中催化劑的失活主要是由于反應(yīng)過程中生成的烯烴吸附在催化劑活性位上,隨著反應(yīng)時間的延長,吸附于催化劑活性位上的烯烴與反應(yīng)產(chǎn)物中烯烴進一步發(fā)生聚合反應(yīng),生成大分子烯烴聚合物是催化劑失活的主要因素。異丁烷脫氫催化劑同時也是烯烴加氫催化劑,為此采用氫氣對經(jīng)過較短反應(yīng)時間后的催化劑進行氫氣還原再生,在脫氫反應(yīng)條件下對吸附在催化劑活性位上的烯烴進行加氫反應(yīng),使吸附在催化劑活性位上的烯烴轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的烷烴,從而從催化劑活性位上脫附下來,使催化劑活性穩(wěn)定性得以提高。
本發(fā)明具有如下優(yōu)勢:
1、氫氣為異丁烷脫氫反應(yīng)產(chǎn)物中一種,采用氫氣再生可直接利用產(chǎn)物分離系統(tǒng),回收反應(yīng)器中殘余原料異丁烷,既可大幅度降低原料損失,又簡化常規(guī)再生方式的工藝流程;
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