[發明專利]具紅外線反射性多層結構的隔熱玻璃及其制法

有效

• 申請號: 201210580166.6
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN103864313A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 傅懷廣;鐘松政;陳哲陽;張義和;鐘寶堂
• 申請（專利權）人: 財團法人工業技術研究院
• 主分類號: C03C17/34
• 分類號: C03C17/34;B32B17/06;B32B27/06;B32B9/04;B32B33/00
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 徐金國

技術領域

本發明是有關于一種具有紅外線反射性多層結構的隔熱玻璃，且特別是有關于一種具有阻隔層的紅外線反射性的多層結構的隔熱玻璃及其制法。

背景技術

一般市售的隔熱玻璃商品以單銀或雙銀低輻射玻璃為主，主要利用真空鍍膜的方式在玻璃上濺鍍保護層保持玻璃的穩定性，例如：低輻射(Low-E)玻璃以氧化鋅(ZnO)或氮化硅(Si₃N₄)的化合物以濺鍍制法沉積于基材上以保護銀鍍膜的穩定性，但由于需使用昂貴的真空濺鍍設備與多層制作的方式，使得低輻射(Low-E)玻璃的生產成本相對高昂，因此其販售價格也居高不下。

此外，已知復合氧化鎢薄膜為具IR反射性的隔熱材料，藉由簡易的濕式涂布與熱裂解還原制程，即可產生只需一層隔熱層的高透明、高紅外線反射隔熱玻璃。但復合氧化鎢(M_xWO_3-yA_y)前驅溶液涂布于一般玻璃上，在熱裂解溫度500~600℃下會有鈉滲透效應(sodium?migration)存在，其所具有IR隔熱性的復合氧化鎢(M_xWO_3-yA_y)結晶結構會被破壞而無法生成，導致隔熱層的隔熱性能降低，無法有效適用于一般玻璃。而一般濺鍍制程設備昂貴，且適用于已強化玻璃，但強化玻璃在高溫處理后會失去其強化效能，所以簡易的濕式涂布與熱裂解還原制程亦無法適用于強化玻璃的隔熱涂布制程。

因此，為了解決上述問題，需要開發一種采用低成本的簡易涂布制程形成的隔熱玻璃，并符合高隔熱性能以及避免熱裂解高溫鈉滲透效應(sodiummigration?effect)的需求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具紅外線反射性多層結構的隔熱玻璃，其可采用低成本的簡易涂布制程形成，并符合高隔熱性能以及避免熱裂解高溫鈉滲透效應，基本上可以克服現有技術的種種缺陷。

根據一實施例，本發明提供一種具紅外線反射性多層結構的隔熱玻璃，包括：一透明基材層；一阻隔層，位于透明基材層上，其中該阻隔層包括包含氧化鎢的二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋁、或前述的組合；以及一隔熱層，位于阻隔層上，其中隔熱層是由一的復合氧化鎢所構成，如式(I)所示：

M_xWO_3-yA_y式(I)

其中M為堿金族元素或堿土族元素，W為鎢，O為氧，A為鹵素元素，且0<x≤1，0<y≤0.5。

根據另一實施例，本發明提供一種具紅外線反射性多層結構的隔熱玻璃的制造方法，包括：進行一第一濕式涂布，將包含氧化鎢的二氧化硅溶液、二氧化鈦溶液、或氧化鋁溶液涂布于一透明基材層上并進行一燒結制程以形成一阻隔層；提供一復合氧化鎢前驅物的溶液，并調整復合氧化鎢前驅物的溶液的酸堿度使其成為一透明前驅溶液；進行一第二濕式涂布，將透明前驅溶液涂布于阻隔層上；以及在還原氣體中進行一熱制程，以強化透明基材層，并同時使復合氧化鎢前驅物熱裂解以形成一隔熱層。

本發明的優點在于：本發明提供的具有紅外線反射性多層結構的隔熱玻璃是以低成本的濕式涂布方式涂布包含氧化鎢的二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋁、或前述的組合作為阻隔層，可避免高溫(550~600℃)熱裂解過程中產生的鈉滲透效應所導致隔熱層中晶格結構的破壞。

為讓本發明的上述和其它目的、特征、和優點能更明顯易懂，下文特舉出較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下：

附圖說明

圖1為根據本發明實施例所繪制的紅外線反射性多層結構的示意圖；

圖2為根據本發明一實施例顯示未涂布阻隔層的多層結構及涂布阻隔層的多層結構的紅外光穿透率；

圖3根據本發明一實施例顯示復合氧化鎢于不同基材的紅外光穿透率；

圖4A為根據本發明實施例顯示未涂布阻隔層而只涂布隔熱層于一般玻璃的多層結構的紅外光穿透率；

圖4B為根據本發明實施例顯示涂布隔熱層而未涂布阻隔層于一般玻璃的多層結構在不同還原時間下的紅外光反射率；

圖5A為根據本發明實施例顯示涂布阻隔層及隔熱層于一般玻璃的多層結構在不同燒結溫度下的紅外光穿透率；

圖5B為根據本發明實施例顯示涂布阻隔層及隔熱層于一般玻璃的多層結構在不同燒結溫度下的紅外光反射率；

圖6為根據本發明實施例顯示于隔熱層上涂布一增透層的多層結構的紅外光穿透率；