[發明專利]一種機器轉臺工裝

有效

• 申請號: 201210580165.1
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN103042412A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 徐惠民;繆國清
• 申請（專利權）人: 江陰市惠爾信機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 陳建中

技術領域

本發明涉及一種工裝，具體設計一種機器轉臺工裝。

背景技術

傳統的機器轉臺加工一般在機器轉臺零件上加工固定孔，然后將機器轉臺通過螺栓固定在一定的工裝設備上，然后進行加工，這樣的加工方式需要對螺栓反復拆卸，操作繁瑣。同時這樣的加工精度較低，已經無法滿足現階段機械加工高效，高精度的要求。

例如圖5和圖6所示的機器轉臺，機器轉臺上部設有一個空腔1，空腔1外部設有外殼2，外殼2下端有空腔開口；機器轉臺還包括通過多個連接臂4連接在一起的上連接盤5和下連接盤6，5上連接盤和下連接盤6之間垂直設置，沿上連接盤5邊緣設有三個固定腳35，下連接盤6外部還設有套環7，下連接盤6鑲嵌在套環7內部；這個機器轉臺呈不規則狀設計，表面多為曲面設計。這樣的形狀對工裝提出了較高的要求。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中工裝固定和拆卸待加工件較為繁瑣的缺陷，提供一種結構合理，拆裝方便，加工精度高的機器轉臺工裝。

為實現上述目的，本發明的技術方案是提供了一種機器轉臺工裝，包括底板和固定板，固定板中部設有容納孔，沿容納孔邊緣的固定板上設有定位塊和夾具；固定板上部設有與機器轉臺適配的凸塊，凸塊上設有第一夾緊組件；底板上設有第二夾緊組件。通過在工裝上?設置多個定位塊和夾緊組件可以快速，準確的將機器轉臺定位和夾緊，提高加工的效率和精度。

作為優選地，所述定位塊包括定位座和固定在定位座上的定頭，所述定位頭端部為圓弧狀。這樣的設計便于和機器轉臺上的定位點適配。

作為優選地，所述夾具包括第一夾塊和螺栓，所述第一夾塊上設有與螺栓配合滑動的長條形通孔，所述固定板上設有與螺栓配合固定的螺孔，所述第一夾塊下端設有底柱，底柱上端與第一夾塊下端滑動連接，底柱與固定板固定連接。這樣的設計方便夾塊的拆裝。

作為優選地，所述凸塊上表面為折面，折面包括相互平行的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面位于第二斜面上方；所述第一夾緊組件包括一個液壓頂件和與液壓頂件配合的液壓壓件；液壓頂件設置在第一斜面上，液壓壓件設置在第二斜面上；所述液壓頂件中心設有活塞桿；液壓壓件中心設有一個上端固定有壓塊的活塞桿。這樣的設計方便固定裝置的自動夾緊。

作為優選地，所述第二液壓夾緊組件包括相互配合的底板定位塊、底板液壓頂件和底板夾具，底板液壓頂件位于底板定位塊和底板夾具之間；所述底板液壓頂件中心設有活塞桿；所述底板定位塊上設有一個L形凹面，L形凹面底面與底板平行，L形凹面側面中心設有底板定位頭，底板定位頭呈圓柱體狀，底板定位頭與底板液壓頂件中的活塞桿垂直設置；所述底板夾具包括夾具座和第二夾塊，所述第二夾塊通過螺栓與夾具座連接，所述第二夾塊呈長方體狀，第二夾塊下表面設有夾頭，所述夾頭與底板液壓頂件中的活塞桿相配合。

作為優選地，固定板底端與底板上表面焊接，固定板與底板之間傾斜設置。這樣樣的設計便于固定后對機器轉臺進行其他進一步的加工。

作為優選地，所述固定板和底板均為平板，底板和固定板之間加設有筋板，所述筋板分別與底板和固定板垂直設置；所述筋板為三角板，所述三角筋板的兩條邊分別與底板和固定板固定連接。這樣的設計提高了工裝的承載力，使其更加穩定，

作為優選地，所述固定板和/或底板上設有測振儀，所述測振儀低端設有磁力座。這樣的設計方便操作者隨時對工裝的穩定性進行檢測。

本發明的優點和有益效果在于：通過在工裝上設置多個定位塊和夾緊組件可以快速，準確的將機器轉臺定位和夾緊，提高加工的效率和精度。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖圖；

圖2為圖1處A的放大示意圖；

圖3為圖1處B的放大示意圖；

圖4為本發明中夾具的結構示意圖；

圖5為本發明用來固定的機器轉臺結構示意圖；

圖6為本發明用來固定的機器轉臺的側視圖。

圖中：1、空腔；2、外殼；4、連接臂；5、上連接盤；6、下連接盤；7、套環；8、底板；9、固定板；10、容納孔；11、定位塊；12、夾具；13、定位座；14、定位頭；15、第一夾塊；16、螺栓；17、長條形通孔；18、凸塊；19、第一斜面；20、第二斜面；21、液壓頂件；22、液壓壓件；23、活塞桿；24、壓塊；25、底板定位塊；26、底板液壓頂件；27、底板夾具；28、L形凹面；29、底板定位頭；30、夾具座；31、第二夾塊；32、筋板；33、測振儀；34、磁力座；35、固定腳；36、夾頭；37、底柱。?

具體實施方式